微晶铸石板生产商使用范围
铸石板有20mm、 30mm、40mm、 50mm 等。夹套铸石浇铸件有夹套弯头，夹套异型件。异型衬砌件有旋流器、
矿山洗选设备、 混料机、 混砂机、 落煤管等。铸石板是利用工业废渣主要有微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、洗铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。铸石的使用范围很广， 价格低廉， 性价比高。玄武岩铸石板是一种久经考验的耐磨耐腐蚀材料。1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。 2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。广泛应用于冶金、 矿山、 煤矿、 火电厂、水泥厂、 化工厂、 汽车试验场等。
微晶铸石板生产商陶瓷板和铸石板如何选择
干粉状物料输送，80 目以上细粉，可以采用铸石管输送； 如果颗粒大，且有冲击，可以采用三氧化二铝陶瓷。预排铸石板，自下而上分层错缝粘贴，一般可连续铺砌2～3层高度后，应稍停片刻，待下一层水泥砂浆凝结牢后方可进行下一层铺砌。 -----三氧化二铝陶瓷：耐磨、耐中度冲击、有一定的耐腐蚀性。以储存为主的料仓和以输送粉料为主的漏斗等可以采用内衬铸石板来保护基础并延长它们的使用寿命。根据使用年限和具体储存量及物料的性质选用不同厚度的铸石板。
微晶铸石板生产商施工表面衬里做哪些处理
金属设备的表面，应当是干燥的。由于超薄铸造板坯的完全结晶和少量的孔隙，板材的耐磨性大大提高，耐磨性达到0。应除去其上的有机污物，腐蚀性物质及铁锈等。表面应根据污物的种类用金属刷、喷砂器、酸或碱等进行清净。在衬里之前，应将设备按装在经常操作的地方，必要时允许移动容积不大于2~3m3的已衬里的金属设备，但必须保证设备衬里完整无损。设备内部表面，不得具有突起或深入2.5mm以上的洼孔。进行对头焊接时，设备内部表面焊缝的厚度也不得超过2.5mm。铆接缝应当是紧密的。设备内部表面的铆钉通常应与设备的内部表面齐平。
微晶铸石板生产商钢制舱体表面镶铸石板的步骤
如设备曾经使用过，则其表面须先用水冲洗，然后用纯碱溶液冲洗，再用水清洗，以除去其中的沉淀，后将设备按上述条件干燥之。(2)在铸石生产过程中，添加FeO、Fe2O3可使物料的熔化温度，即***终结晶温度由1300℃降至1200~1220℃。设备的气密性，用水将设备装满进行检验。如不可能利用这种方法时，则可在接缝中刷煤油来检查其气密性，即使设备的漏气情况很轻微，也不能进行衬里操作。对新制成或修理好的设备，在修建工作结束后，应在25~30℃的温度下进行空气干燥。干燥的时间至少应为10天。