多工位淬火机床能够出示更高的生产效率。该机器设备能迅速提高生产效率。该商品另外适用在一台数控车床上对不一样工艺流程的零件开展加工实际操作，能够迅速加工生产制造一些零件的半成品加工，另外能够在多工位淬火机床上立即力激光切割产品工件，大大减少了资金周转時间，提高了零件的加工生产效率。齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高。多工位淬火机床具备更高的安全性能，总体的办公环境清洁卫生，生态环境更高。 
保定晶辉电气设备有限公司***生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，SCR电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得需要的***。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微***转变完全，这段时间称为保温时间。钢厂在给钢的产品命名时，往往将用途、成分、质量这三种分类方法结合起来。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间或保温时间很短，而化学热处理的保温时间往往较长。
多工位淬火机床的特点：1、机床设计为双工位，两工位可交替运行，也可单独使用。2、采用数控系统，操作方便，显示直观，可根据工件的不同工艺要求，编制、储存多种热处理工艺程序。清洗槽是一个网孔的可分为不同结构，一般长宽有固定标准，要借助四个轮子进行力度支撑。3、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。
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