工业风扇主要是有电机、轮盘、扇叶等组成，其中扇叶是由铝合金加工制作而成，其良好的焊接性、加工性、挤出性和抗腐蚀性，也保证了扇叶在运行时不会发生变形。不过在扇叶挤压过程中出现操作不当的行为，将直接影响工业风扇扇叶的性能。具体来讲，风扇扇叶对挤压精度有较高的要求，需要加强对挤压流程的控制。而扇叶挤压过程从扇叶设计便已经开始。这是因为，扇叶设计是在扇叶使用要求的基础上进行设计的，扇叶的使用要求直接决定了扇叶的各项参数。
例如，工业风扇的使用要求决定了扇叶的表面处理性能、机械加工性能和使用环境。在这种情况下，设计人员需要根据使用要求选择合适的被挤压铝合金的种类。而且，同种类型的铝合金所挤压出来的扇叶性能取决于扇叶的设计形状。因此，扇叶的形状决定了扇叶的挤压模具及其形状。工业风扇扇叶设计问题解决之后便可以使用挤压用铝棒来进行挤压。而挤压用铝棒在挤压之前必须进行加热，在挤压用铝棒软化之后将其放在盛锭筒内，然后使用功率较大的油压缸来推动挤压机的挤压杆。同时，在挤压杆前段放置挤压垫，使加热软化的铝合金能够在挤压垫的作用下从挤压模具中的成型孔中挤出，形成所需要的扇叶形状。这一过程是对现阶段直接挤压过程的简单描述。间接挤压与直接挤压的过程相似，但是也存在着一定的不同之处。间接挤压中模具是固定的，铝合金在挤压杆的推动下通过模具孔来形成所需要的铝合金形状。并且，间接挤压将模具安装在挤压杆内部的中空位置，推动模具向固定的铝棒位置进行挤压，迫使铝合金通过模具中的孔。
大型节能吊扇三大突出优势
随着人们生活水平的提高，无论是车间工作、办公场所办公还是休闲***场地运动健身，人们都更加注重环境品质。而品质好的大型节能吊扇的出现正好的解决了环境空气流通和降温两大难题。之所以越来越多用户衷爱大型节能吊扇，是因为吊扇优于其他通风降温设备的三大优势，具体表现如下：
1.节能 为企业节约成本
大型节能吊扇突出的优势就是节能效果好，因为不用使用制冷压缩机降温，而是采用物理降温，耗电量相对于大型制冷设备来说仅仅是制冷设备的几十分之一，而且相对于昂贵的制冷设备而言，大型节能吊扇价格也更加亲民，无论从节能还是设备购买方面，都为企业大大节约了成本。
2.降温效果佳
降温效果更加舒适是大型节能吊扇的第二大突出优势，因为是电机带动扇叶转动，不采用机械制冷，所以人们感受到的事微微的细风，在达到降温目的的同时不会让身体产生不舒适的感觉，人们在吊扇降温的环境下通常生病率更低同时也拒绝空调病 有气无力的日常
3.通风效果更好
大型节能吊扇通过运转又长又大的扇叶让整个空间的空气流通起来，促进空气内外更好的进行置换。相对于需密闭条件制冷降温的设备来说，吊扇使用起来更加方便，通风效果也更佳。较高的的通风效果减少了公共场合***传播的概率，所以更多用户都愿意用吊扇来取代传统降温设备。
大型节能吊扇正是依靠强大的节能性、更加舒适的降温感受和较好的通风效果等三大优势才会受到众多用户的一致认可好评。用户开始由使用的传统降温设施转向了更加节能、更加舒适的大型节能吊扇。随着性价比高的大型节能吊扇厂家不断推出更具优势的新品，用于各个行业领域的吊扇凭借本身的优势也更加受用户欢迎。
工业风扇的焊接工艺分析
搅拌摩擦焊接
搅拌摩擦焊工作原理是用一种特殊形式的搅拌头插入工件待焊部位，利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化。当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。由于搅拌摩擦焊过程中不存在金属的熔化，是一种固态连接过程，故焊接时不存在熔焊的各种缺陷。 铝合金搅拌摩擦焊接与传统熔焊方法相比，它无飞溅、，不需要添加焊丝和保护气体，接头性能良好。由于是固相焊接工艺，加热温度低，焊接热影响区显微***变化小，如亚稳定相基本保持不变，这对于需要由高空平衡要求的工业风扇扇叶非常有利。焊后的残余应力和变形非常小，对于薄板铝合金焊后基本不变形。
