电动水压泵的使用操作方法需知事项：
（1）检查水箱中水位，连接电源线，电源应接在有漏电保护的电源插座上，以保护机器和人身安全。
（2）连接所有管接头，要密封，无泄漏现象。
（3）顺时针拧紧手轮开关。
（4）启动电机开关，机器工作，当压力表指针达到调定的额定压力时，压力不会再上去。
（5）试压结束后，逆时针拧松开关，介质流回水箱，压力表归零。
打压泵及打压泵控制系统采购技术规格书
打压泵控制系统设计及制造符合的标准 JB/T9089-2014 试压泵 JB/T12013-2014 自控试压机
技术要求严格执行ISO9001质量控制程序；方的设计应充分考虑操作人员的人身安全，例如：在测试压力下（未泄压时）不能拔下快速接头等。
产品测试压力1~1.3MPa，保压时间30分钟，并实时采集测试压力数据，保压完成以后可以人工卸除测试容器内的压力。被测试产品容积为5ml~1000ml。介质润滑油：美孚220。液压出口一个，测试单元（含快速接头、截止阀或单向阀、压力传感器、压力表、泄压阀等，测试孔尺寸为M10X1及M12X1.25）6套，根据需要可以多工位依次加压***保压。当个测试点开始保压后，液压泵泄压至安全压力，拆除测试管线连接到第2 个测试点，以此类推。
设备具有试压运行参数实时显示、存储功能（可以通过硬盘储存测试参数及结果），对测试结果进行判别是否符合测试要求，提醒操作人员对测试结果是否储存。试验完成后可生成报表并现场打印。设备为整体式，控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。控制台采用1.5mm~2mm板材制作，进行表面喷塑处理。
控制台底座加装万向轮方便移动。要求外观美观并方便操作和检修。控制台尺寸需保证容纳所有元器件并方便操作人员现场操作，详细尺寸：600mm×600mm×980mm。软件运行具有记忆功能，参数设定和修改可通过口令进行，运行异常具有声光报警/故障提示/自动保护/停机功能。电气控制部分遵循电器行业标准，采用工业平板电脑和PLC，控制性能稳定，数据真实可靠。
整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示。试压泵整体系统必须满足控制，要求被测试产品容积为5ml~1000ml，压力控制精度为0.01MPa。配置远程卸荷阀一套，用于主机压力自动卸荷。要求本阀由系统自动远程控制，实现人机分离，确保使用安全。同时该阀结构应充分考虑使用成本，阀组磨损时只需更换阀芯和阀座易损件，禁止采用整体更换方式，确保使用成本低廉。压力源系统： 伺服驱动的压力泵主要参数 型 号：ECMA-C20807RS 额定压力：~2MPa 流 量：~200ml/次 行 程：1.7ml/转功 率：750W 注:考虑测试对象容积，要做到压力控制精度0.01MPa，采用传统泵实现非常困难。
漆锈的预防：漆锈的特征是多发在封密式的电机，手动高压泵电机在装配时声音很好，但在仓库内放了一些时间后，电机异响变的很大，拆下轴承有严***锈现象。以前很多厂家都会认为是轴承的问题，经过我们的不断宣传，现在电机厂已经意识到主要是绝缘漆的问题。该问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质，把轴承沟道腐蚀后导致轴承损坏。该问题目前只能是选用好的绝缘漆，并在烘干后通风一段时间后装配。
手动高压泵轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的，必须在每个环节都做好，才能使轴承处于1佳的运转状态，从而延长轴承的使用寿命。
带有压力调节阀，可重新教准工作压力。独特的压杆机构，操作更省力。附带手柄，便于携带，手动高压泵由空气压缩室和蓄水罐两大部分构成，蓄水罐包括有蓄水罐室、泵缸、活塞、拉杆、吸水管和排水管等，手动高压泵特征在于它有一空气压缩室，蓄水罐的活塞是由两个背向皮碗通过垫圈、上夹碗、下夹板由开合螺栓连接，手动高压泵泵缸和空气压缩室均为聚材质、一次注塑成型为泵体，这种泵耐腐蚀、重量轻、造价低、扬程高，可广泛用于消防、喷洒农1药、锅炉供水、清洗楼面等行业。
维护、***
1、减速箱和滑块体内注入润滑及水箱中的介质必须保持清沽，不允许夹有污物和其他杂质。
2、减速箱内润滑油应工作50小时后更换，以后每工作500小时更换一次。
3、注意减速箱油标位置和滑块箱内加油，确保其良好润滑条件。
4、长时间停用试压泵时，应将介质排净，在泵外表加工表而均涂防锈油或工业用凡士林。
5、泵内腔用防锈液灌抽一次，拆开安全阀组，擦干净后涂上机油重新装好。
