HDPE双壁波纹管
HDPE双壁波纹管所用原 料
生产HDPE双壁波纹管管材所用的原料应以聚乙烯(PE)树脂为主，其中可加人为提高管材加工性能的其他材料，聚
乙烯(PE)树脂含量(质量分数)应在 80%以上。
PE管材的材料性能
1 耐内压(800C，环应力 3.9 MPa,165 h)"
耐内压(800C，环应力 2.8 MP.,l 000 h)"
无***，无渗漏
2 熔体质量流动速率(5 kg,1900C) MFR毛1.6 g/10 min GB/T 3682- 2000
3 热稳定性(200"C) OITgt; 20 min GB/T 17391- 1998
4 密 度 gt;930 kg/m"(基础树脂) GB/T 1033- 1986
用相应的挤出料加工的实壁管进行试验。
回用料
允许使用来自本厂生产的同种管材的、清洁的符合本部分要求的回用料。
弹性密封圈
弹性密封圈应符合HG/T 3091-2000的要求
双壁波纹管关注小细节避免大问题
HDPE双壁波纹管
双壁波纹管关注小细节避免大问题
HDPE双壁波纹管由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。当槽深不大时，可由人工抬HDPE双壁波纹管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住HDPE双壁波纹管两端管口或将双壁波纹管管材自槽边翻滚入槽内。管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。管道应直线敷设，相邻两节HDPE双壁波纹管道轴线的允许转角一般不得大于2度。3管渠材质、管渠构造、管渠基础、管道接口，应根据排水水质、水温、冰冻情况、断面尺寸、管内外所受压力、土质、地下水位、地下水侵蚀性、施工条件及对养护工具的适应性等因素进行选择与设计。为防止接口合拢时已排设的双壁波纹管管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采编织袋内灌满砂，封口后压在已排设双壁波纹管管道的顶部，数量视管径大小而异。HDPE双壁波纹管接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。下一篇：看看pvc给水管材的成型特性上一篇：如何保证埋地用pe给水管材的正常工作
HDPE双壁波纹管主要采用承插式连接，由橡胶密封圈密封即可。此种连接方式安装方便，安装成本相对较低。
HDPE中空壁缠绕管采用的是热熔带连接，需要对接口进行加热熔接。此连接方式相对复杂，连接成本也略高于双壁波纹管。
生产成本和价格不同
由于HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管的生产工艺不同，导致二者对原料的使用率也不同。生产相同管径和相同环刚度的管材，挤出工艺的原料使用率较高，也就是说HDPE中空壁缠绕管要耗费更多的材料，生产成本相对较高，因此价格也较高。
PE双壁波纹管的原材料
1.
原材料的构成：PE双壁波纹管的原材料一般由hdpe、提高功能母料和色浆等构成。假如原材料湿冷，以便提升生产率，可加上适度的消泡剂。
2.
对原材料性能的规定：怎样生产制造出一根成本低，高质量的金属波纹管，挺大水平上在于对原材料的挑选和秘方的配搭。
对hdpe（PE）性能的一般规定有熔体流动速率（MFR）、氧化诱导時间（OIT）和相对密度等。双壁波纹管应直线敷设,相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。熔体流动速率的尺寸体现了含量的尺寸，一般来说，熔体流动速率大一点的原材料有益于生产加工成形，并可提升生产率。但也不可以过大，过大对环刚度的危害很大，采用0.8-1.5g/10min(190℃，5kg）中间为宜。氧化诱导時间决策了氧化损坏的時间，针对规定应用50周年纪念的金属波纹管而言，操纵好原材料的氧化诱导时长可否确保50年使用期的重要。GB/T19472.1-2004中明文规定，金属波纹管的原材料的氧化诱导時间应≥20min（200℃）。对中、聚乙烯塑料而言，可根据更改相对密度来调节其性能。由于人们了解相对密度相对性低的hdpe可延其脆性断裂损坏的時间。作用母料的挑选也很重要，现阶段未有相关污水管道专用型作用母料的***行业标准，各生产厂家的商品的性能不尽一致。采用作用母料时理应考虑到其分散性、偶联性和对hdpe改性材料的水平。
2.
秘方是不是有效也决策着商品的品质。一些生产厂家为控制成本，无限定的提升作用母料，那样的商品既没法确保商品的品质，也失去长久的发展趋势和关键市场竞争的工作能力。 