机床的各轴导轨（导轨磨床，龙门导轨磨床，平面磨床）
(X轴)、工作台沿着底座床身做纵向水平运动为X轴。工作台采用***液压站系统方式传动。使用比例流量阀实现远程双速无级调速。独特的反冲设计使工作台运动平稳，换向反冲小、噪音低。X轴采用新型编码器装置来实现自动换向，操作方便快捷，提供工作效率。工作台采用一V一平组合型导轨设计结构，工作台贴进口耐磨胶。
向辉龙门磨床生产厂家润滑系统
X轴导轨采用***自动循环浇淋式润滑系统；具有部分静压导轨功能。减少工作台的阻力。 其它所有部位采用定时定量自动润滑装置，其上有低油位发讯、油泵出油状态侦测。以上装置使得机床操作人性化，更强确保机床的使用寿命，提高机床的加工精度。
向辉龙门磨床生产厂家冷却系统
机床冷却液装置，采用高扬程水泵，在砂轮防护罩处安装冷却喷嘴对加工件进行冷却润滑。在床身周围有冷却液回收槽，将冷却液集中回收到冷却箱内，通过冷却箱上的磁性分离器、水箱隔板进行贰级过滤后再循环使用。机床采用整体大包围防水设计，有防***。
向辉龙门磨床生产厂家
其由龙门框架、床身、磨头供油与传动系统、工作台传动润滑系统、冷却系统、液压控制系统及电气系统等部分组成。
横磨头采法兰式主轴，搭配无轴承设计，三向配合，并进行预压处理，主轴跳动在 2μ以内，此结构设计使主轴具有超高之研磨刚性及精度，并采用50HP主轴马达，高切削性，适合重切削。旋转式立磨头可任意调整需求之角度来研磨。
龙门磨床整体为龙门式布局，床身、立柱、横梁组成一体刚性框架结构（工作台双层式结构），结构设计要求保证机床的精度与性能。
龙门磨床加工特点分析：
1、龙门磨床加工立铣头配置TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、由伺服电机驱动；
2、侧铣头配置V5型龙门铣头，加装***润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速；
3、普铣/数控铣 一键式转换三轴数控系统，既可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实用性极强；