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除尘器的合理设计、精心制作、精准安装是保证其高i效运行的重要前提。高素质、懂技术的维护管理人员更是除尘器长期稳定运行的重要保障。
对新增设备，在安装过程中供货方相关技术人员就需要启动对维护管理人员的技术培训与交流，让岗位人员跟踪设备安装的全过程，熟悉除尘器内部结构、工作原理、各个部件的功能、作用及维护事项，熟练掌握重要部件。
如：滤袋的安装及更换，熟练掌握清灰系统各个参数如何调节、清灰气流压力及清灰周期、清灰脉冲宽度等参数对滤袋寿命有何影响等。熟练掌握开、停机顺序，熟知开机前、停机前应注意的重要事项，避免因开机、停机时的操作不当引起的糊袋及烧袋事故。
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我国上世纪五十年代末期，水泥生产企业主要采用机械振打式和人工振打式袋式除尘器，适应的工作温度低、处理风量小、清灰效果差、设备故障多、工人劳动强度大。有些城市和地区的标准严于***的标准，排放浓度提高到30mg/Nm3，甚至10mg/Nm3。二十世纪七十年代i开始采用压缩空气清灰的脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器。由于当时脉冲阀质量差、品种少、故障多，滤料的种类少、性能差、寿命短，袋式除尘器在水泥工业的应用受到很大限制。
经过消化吸收，我国水泥企业逐渐接受和采用。目前，生产中应用***广，市场占有率蕞高的大型袋式除尘器是脉冲喷吹除尘器。与此同时，国内的工程技术人员开拓创新、自己研发了窑、烘干机等高温、高湿工况专用袋式除尘器和煤磨袋式收尘器，应用于水泥企业。这些袋式除尘器的除尘效率都很高，基本在99.9%以上，保证水泥生产企业的尘源点，排放浓度降到30mg/Nm3以下，使我国水泥工业除尘设备水平大幅度提高，我国水泥工业粉尘散失量占水泥总产量的比例下降到2.0%左右。
