气泡膜的概念是由1960年由美国人马克·沙瓦纳发明。他的气泡膜构想来源于，一天，当他乘坐飞机时看到窗外的云朵，感觉云朵就像是用来保护飞机安全着陆的，受此现象的启发，他制造出了塑料气泡膜。且由于气泡膜具有防震、防潮、防磨损等多个性能，气泡袋很快成为备受欢迎的包装材料。现在，越来越多的人喜欢捏破气泡膜上的泡泡，因此气泡膜又被人们赋予了缓解心理压力的功能。性能一，从弹性上来看，在实际使用过程中就是有很好的弹性，而在隔音和防震防磨损的性能上也是比较广泛的，使用范围涉及到的就是有工艺品，家用起，自行车。
气泡膜用途：由于气垫膜中间层布满空气，所以体轻，透明、富有弹性，具有隔音，防震防磨损的性能，广泛用于电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器，自车行，厨房、家具和漆品制品、玻璃制品及精密仪器等抗震性缓冲包装。可制成气泡袋、气泡牛皮纸信封袋、汽车太阳挡、隔热座垫、隔热保温材料等。气泡膜专用荧光增白剂可以使气泡膜增白、增亮，气泡膜属于软质的薄膜塑料，因此对荧光增白剂的分散性、稳定性以及透明度有着较高的要求。
气泡膜用荧光增白剂的作用是什么？
气泡膜专用荧光增白剂可以使气泡膜增白、增亮，气泡膜属于软质的薄膜塑料，因此对荧光增白剂的分散性、稳定性以及透明度有着较高的要求。因此哲源生产的气泡膜专用荧光增白剂具有良好的分散性，可溶于有ji溶剂中；稳定性好，可使气泡膜长期不发生迁移现象、不泛黄；气泡膜是一种质地轻、透明性好、***、无味的新型塑料包装材料，是用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品。白度值高，肉眼可见的提升气泡膜的白度和亮度，使产品外观更具竞争优势。
气泡膜大气泡和小气泡的区别
气泡膜气泡大泡和小泡本质上都是用PE材料制作而成，只是气泡的大小不一样。要说气泡膜大气泡和小气泡的区别应该是在用途上回有较大的区别。小气泡膜是传统早期就有的，应用范围非常的广泛，只是传统气泡膜的抗压效果较差一些。而大气泡膜是近几年才出现的一款包装材料，大气泡膜以整洁的外观、的防护减震性能被广大用户所青睐。随着社会经济的不断进步，产品的包装也已成为产品出厂的首要选择。
小气泡膜适用范围较为广泛，小到瓶瓶罐罐，达到家具建材都能够使用，然而小气泡的抗压承重能力较差，通常需要裹包多层作为防护，这样无形中增加了产品的包装成本。
大气泡膜的外观、和抗压承重能力较强，对于化妆品、数码电子、工艺品、仪器仪表等中小件产品较为适用。大气泡膜因为体积大所以对于一些较小的产品包装并不适合，另外大气泡膜基本宽幅在40-60cm，所以对于家具、建材等产品包装并不适用。
气泡膜，就是在薄膜的中间含有气泡夹层的一种膜状物。这种膜状材料是用低密度聚乙烯树脂经挤出机挤塑熔融后，在成型模具内成型两层膜片挤出；其中一层膜片在真空辊上被吸塑成膜泡形后，与另一层膜片复合成一体，后者紧贴在带有膜泡的开口面上，这种复合膜就是一种气泡膜。
如果再把凸起的膜泡面上也复合一层薄膜，则即成为三层复合气泡膜。三层复合气泡膜，由于中间含有气泡层，则这种复合膜比较体轻而具有弹性。
另外，还有防潮、防震和隔音及美观、防虫、防霉烂、价廉等特点。根据复合气泡膜的特点，人们多用这种膜作仪表、仪器、陶瓷和玻璃器皿的包装材料。
①原料选择气泡膜的挤出成型主要原料是低密度聚乙烯树膜，要求树脂的熔体流动速率MFR在5-8g/10min范围内。
另外，按气泡膜的工作环境需要，还可在主树脂中加入一定比例的HDPE树脂和乙烯-共聚物（EVA)改性。
如果气泡膜要求有颜色，应在树脂中加入适量的着色剂。
②设备选择由于气泡膜挤出成型用原料主要是低密度聚乙烯树脂，所以，挤出成型只用PE料挤塑用通用型挤出机即可。
成型模具结构应根据挤塑成型薄膜的生产方式决定。气垫薄膜成型可采用吹塑成型，也可选用平膜成型法。
挤出成型平膜法生产工艺比较简单，平膜成型用模具结构比较特殊，这种衣架式T型模具结构，熔料从机筒挤出进入模具腔后，由于中间有一个分流锥而把料流分成两股，分别从模具体的两个口模缝隙中挤出，成型两个膜片。
