挂网喷浆安全技术措施
挂网喷浆安全技术措施
1、挂网喷浆每班要有跟班队干负责安全、质量工作。
2、接煤电钻时必须使用煤电钻保护,严禁出现失爆现象。
3、高处施工打钻、锚网时必须站在牢稳可靠的工作平台上进行施工。每班作业前跟班队干要亲自检查工作台稳固情况,发现问题及时处理。
4、挂网喷浆安全技术措施:
(1)成品巷道要求喷平、喷实、喷严,严禁有露风现象。先初喷后复喷,不能有蜂窝、麻面、空洞和赤脚、穿裙现象。
(2)挂网喷浆前应先将各种设备、电缆、管道用塑料布包好、盖好,严防挂网喷浆时挂浆。喷浆后如有个别地方挂浆必须及时清理干净。
(3)挂网喷浆前先接好风、水管路,输料管路要摆放平直,不得有急弯,接头要严密,不得漏风。
(4)施工人员在喷浆时必须佩带防护用品。
(5)检查喷浆机是否完好,摩擦板是否紧固,有无漏风等现象,确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。
(6)人工拌料时,要将料搅拌均匀,配比符合要求,水泥:沙=1:2.5,速凝剂掺和量为水泥用量的3-4%。加入速凝剂必须随喷随掺,不得提前掺入料中。
(7)喷射前必须用压风与水将巷帮顶冲刷干净,再喷浆。
(8)喷射施工中,一人握喷枪一人照灯并协作观察质量,要掌握好水灰比,并严禁把喷枪口对向其他工作人员。
?挂网喷锚防护构造要求和准备工作
一、挂网喷锚防护构造要求
(一)为防止边坡坡面受山体水流的冲刷及雨水腐蚀,沿喷射混凝土坡面顶部外侧10cm 处设置矩形截水沟将水流引流。
(二) 锚固中使用锚杆的长度及锚杆直径视受防护边坡岩层的破碎程度及破碎层的厚度而定,用1∶3 的水泥砂浆固结。
(三)挂网喷浆厚度不小于5cm,喷射混凝土的厚度不小于12cm。
(四)实际施工中较常见的锚杆的种类有树脂锚杆、全长砂浆锚杆、塑料锚杆、水泥锚杆和缝管锚杆。
(五)提高锚杆承载力的措施主要有加长锚固段长度、二次压浆、端头扩大或多段扩大端头锚杆、重复高压灌浆和改变锚杆传力特征的剪力或压力型锚杆。其中二次压浆和重复高压灌浆比较实用有效。
二、挂网喷锚防护施工准备工作
(一)优化选用强制式搅拌机,喷射实性能好,输料连续均匀。
(二)水泵、水箱或其他供水设施,应具有0.2MPa以上的承压能力。
(三)选用的空压机应满足工作喷射空压和耗风量的要求,压风进入喷射机前,必须进行油水分离。
基坑喷锚支护的操作工艺流程:
1、***放线 :根据施工场地内设立的测量控制点和水准点,进行施工放样。桩位平面偏差不大于10厘米。
2、导沟开挖:为使钻机搅拌土层顺利进行,保证墙体垂直度,同时由于土层中注入大量水泥浆液有土体隆起,故沿挤ya轴线开挖宽2.0米深2.0米的导沟。导沟开挖前,应对地下障碍物进行触探,一旦发现,及时进行处理。
3、搅拌桩机就位:为确保H型钢按设计要求位置顺利插入水泥土墙体中,在导沟两侧设置导向H型钢,在H型钢上标出桩位及插入型钢的位置。用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置,并调整桩架垂直度达到1%以上。
4、搅拌下沉:启动电动机,放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉,如果下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进,直到钻头下沉钻进至桩底标高。
5、注浆、搅拌、提升 :开动灰浆泵,待纯水泥浆到达搅拌头后,按要求的速度提升搅拌头,边注浆、边搅拌、边提升,使水泥浆和原地基土充分拌和,一直提升到桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。
6、重复搅拌下沉 :再次将搅拌机边搅拌边下沉至桩底设计标高。
7、重复搅拌提升 :边搅拌边提升(不注浆)至自然地面,关闭搅拌机。
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