氢氧化钙设备主要装置包括二个部分：消化系统和选粉分离系统。自石灰窑来的生石灰原料经筛选、破碎至3-10mm 的颗粒后由斗式提升机进入料仓中，生石灰颗粒经手动闸板阀、皮带称称重后经双层电动翻板阀后进入预消化机中，消解后的氢氧化钙由经出料口分离出较大颗粒的灰渣后，干粉经螺旋输送机、斗式提升机进入陈化料仓，陈化数小时后经手动闸板阀、叶轮出料阀、斗式提升机进入风选机中，选出的合格产品输送到成品料仓中，粗粉送入磨粉装置中。成品经手动闸板阀、螺旋输送机的近端出料口进入包装机中，包装好的成品入库存放；成品也可经螺旋输送机送至远端出料口用槽车运输至用户处。装置产生的废气和粉尘，经风机抽入位于消化机上部的脉冲布袋除尘器收尘后排入大气，消解过程的工艺水量，通过根据皮带称的石灰量由调节阀门控制、流量计显示并反馈。干法消化机由双级构成，一级消***是生石灰的预消化机，内部结构为搅拌装置，装置由，复合螺旋曲线排列的搅拌浆叶对生石灰形成高强度的均匀搅拌，当由PLC 控制的水、物料进入后，在特殊结构的浆叶充分搅拌下，发生强烈的化学反应，体积膨胀。整机分级来轮采用数码动平衡调校正，保证在高速运转的过程中运行平稳。并根据不同物料条件通过控制变频调速电机转速，调整物料在机内的停留时间，确保物料在进入二级消化机时都完全预消解。二级消化机进一步提高搅拌效果，保证一级消化机带有较大水份的物料，在此得到完全消解。同时，二级消化机在进料口处，设有补充进水口，并同样采用变频调速电机，随时补充水量和调整物料反应时间，保证终产品的质量。
氢氧化钙设备的质量与配置决定价格，在机械行业竞争激烈的年代要想设备能卖个好价钱，保障设备的质量与设备的配置是至关重要的。要想保证卖一个好价钱氢氧化钙设备必须要选用好的材料，要抓设备在生产过程中的每一个环节，以设备的质量在市场中站稳脚。该产品突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论，将物料“一分为三”，即粗粉、中粗粉和细粉，该产品系统配置简单、能大幅度提高氢氧化钙产量。如今在这个科技高速发展的时代只有对氢氧化钙设备的配置不断的创新，才能赢取客户的关注，但是在创新的时候依然不能忘记设备配置的质量。
新型氢氧化钙设备和传统设备的应用相比主要优势如下:
1.传统生产方法生产效率低。根据每天10h的计算，每天的产量较多不到10T，不能保证大的供应需求，只能供应超小型企业。
2.新型氢氧化钙设备的能耗比传统工艺低15%左右。
3.传统生产方法生产的产品质量无法保证。它完全由工人的熟练程度控制，导致供应质量不稳定和工人更换困难。然而，新型氢氧化钙设备的生产质量完全由可编程序控制器计算机控制，料水比很好，更换工人不会影响产品质量。
4.由于传统的手工生产，传统的生产方式具有严重的环境污染和大量的工人。此外，由于现场环境和周围人口无法生活，很难雇用人员。新型氢氧化钙设备生产过程无污染，车间基本无，可雇佣两名工人(也可雇佣女工)，对周围环境无影响，选址更加宽松。