






自控行程锅筒数控钻床的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及钻孔机床,进一步讲是一种用于锅筒钻孔、其工进行程为自动控制的自控行程锅筒数控钻床。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是自控行程锅筒数控钻床由一台或几台沿锅筒径向推进的钻削动力头、钻削动力头沿锅筒长度方向移动的驱动装置、锅筒绕自身轴线转动的驱动装置、电气控制线路,以及液压系统组成。其中,钻削动力头由钻削头和液压滑台组成。钻削头由电机、减速箱、钻头等组成。液压滑台由油缸、平台、导轨、固定于导轨上的前、后导向套,以及弹簧与调节螺栓等组成。油缸活塞杆的前端与平台联接;油缸缸体的前、后端盖的端头,肇庆数控锅筒钻床价格,分别装于前、后导向套内,并为滑动配合。缸体后端盖的后端安装有弹簧,弹簧之后安装有调节螺栓。经调节螺栓调整的弹簧的压力应大于平台和缸体向前推进的阻力、小于钻头工进行程的外部轴向阻力。
数控锅筒钻床产品用途:
1、数控锅筒钻床由底座、龙门、数控分度头、钻削头、垂直滑台、锅筒管支承架、夹压油缸、排屑与冷却、自动润滑以及液压系统、气动系统和电气系统等组成。
2、底座是机床的基础件。采用焊接钢结构,经热时效去应力处理,具有较好的刚性和稳定性。底座底面上密布许多可调地基螺钉,可以方便的调整确保底座上导轨面的平面度和直线度。
3、锅筒钻床的龙门采用焊接框架结构,龙门纵向移动(X轴)采用固定在底座上的两条高承载力65 号直线导轨副导向,驱动采用AC伺服电机经精密减速器及消隙齿轮齿条副,并设有液压锁紧装置,当驱动电机停转时锁紧油缸夹紧,使龙门在底座上能锁定。确保X轴高的***精度和快速***。
4、数控锅筒钻的数控分度头系固定在机床底座的一端。采用精密回转支承,由AC伺服电机经精密行星减速机实现数控分度。分度头安装有三爪自定心卡盘,可以方便地夹紧和松开工件,减轻工人的劳动强度。
5、钻削头及垂直滑台
钻削动力头采用变频电机经齿轮减速驱动***主轴;主轴进给采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动。主轴锥孔为莫氏6号锥度,配有6#/5#、5#/4#共2种规格莫氏变径套,可以安装较大直径范围的钻头。
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