很多人都知道水转印，并不知道怎么操作，这里就和大家说说水转印膜要怎么贴好。首先要先好所需要图案的水转印膜，将水转印膜图案朝上在水中浸30S，看到图案可在纸面上滑动即可，其次承是要将承接物表面清洁干净，用水淋湿。准被贴物体表面，左手轻轻地搓摸表面的膜，让纸与膜产生移位。慢慢抽动底纸，直至将底纸抽走，用布海棉将膜下的水分挤压干。使图案完全贴覆产品表面。后一道工序就是干燥，有条件的话可以用80度来烤15分钟，要是没有烤箱就采用自然风干需用12小时。
水转印槽作方法视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层越厚，可在水转印膜尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况溶解1分30秒左右可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦扩展即可上膜、转印。6在上膜之前，需视加工物之外形或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。7上膜后，不可立即拿起，应在水中摇晃2到3秒，增加问路咬住被加工物之时间。8活化剂喷涂距离约30厘米，水槽之水量需作溢一道水需干净，冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入烘烤炉。
水标转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同，它只是将转印纸浸入水中，将图文与基材分离，无须专用溶剂。
具体过程是，先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格，放入清洁的水槽，浸泡20秒左右，使面膜与基材分离,为转印做好准备。
水标转印纸加工过程如图6所示，取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮压图文面，使水分挤出，保持图文平铺在规***置，进行自然干燥。对于可剥离水标转印纸，自然干燥后再放入烘箱内干燥，以提高图文的附着牢度，干燥温度在100℃左右。
水转印槽作方法视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层越厚，可在水转印膜尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况溶解1分30秒左右可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦扩展即可上膜、转印。6在上膜之前，需视加工物之外形或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。7上膜后，不可立即拿起，应在水中摇晃2到3秒，增加问路咬住被加工物之时间。8活化剂喷涂距离约30厘米，水槽之水量需作溢一道水需干净，冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入烘烤炉。转印
当膜纸喷完活化剂之后,就立即把已经摆放好工件的支架沿工件的轮廓逐渐贴近水转印薄膜(呈45度角度)，纹路会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力。转印过程中，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使纹路不美观。原则上讲，应保证纹路适当的拉伸，尽量避免重叠，特别是结合处，重叠过多，会给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。