兽药分装机
螺杆分装机控制系统分析：
以一台四头螺杆分装机的控制为例，设备要求完成送瓶传送带的变频调速驱动和带动螺杆的4台伺服电机的同步驱动。（3）生产量计数和显示，由上可知,本机控制系统由PLC控制核心、操作监控装置、检测系统及辅助硬件等组成，以PLC为控制核心,实现各机构动作协调。其它控制要求，如送粉控制、送塞控制、药粉搅拌控制、灌装口药瓶检测、螺杆碰壁报警等，都是常见的开关量控制逻辑，通常的PLC系统都可以完成，本文为突出***，略去不作讨论。通用设计方案中控制系统结构。
PLC系统为完成1-4轴伺服电机控制，要采用专用的位置控制单元模块，每一台伺服电机接收来自位控单元的脉冲序列完成螺杆推进动作。
对于只要求做1轴或2轴控制的螺杆分装机，通常也会采用PLC主机内置的2轴脉冲输出，但是PLC主机输出的脉冲频率上限都较低，为使伺服电机达到较高转速，需要调低伺服电机的控制分辨率，设备分装的准确性会受到影响。
分装机采用单头连续装粉，特殊设计的大直径螺杆分装药粉，其装量准确，按塞机构采用盘式理塞器，按塞准确可靠， 采用电脑控制，触摸屏中文菜单显示，数控电机控制电路稳定可靠并具有自动装粉、压塞、倒瓶自动排出、无瓶不装粉功能。影响螺杆分装机装量因素准确分析随着医yao工业的迅猛发展,数控螺杆分装机日益普遍的应用于粉针制剂的生产中。各部件清理、装卸、调整简单，维护方便。在粉针的生产中，可与超声波洗瓶机、隧道烘箱、高速轧盖机等设备联动成线。目前，是粉针生产线中为常用的一种分装设备。
DF-||型单头高速螺杆分装机又称为分装机。螺杆分装机，包括灌粉组件以及向所述灌粉组件送粉的送粉组件，所述灌粉组件位于灌粉工位处，所述灌粉工位处设置有用于控制所述送粉组件启停的人工开关组件。本机实现了机电一体化、自动化程度在国内同类产品中居水平，采用单头连续装粉，比同类产品提率1倍，采用特殊设计的大直径螺杆分装药粉，其装量准确并能适应各种不同粘度的药粉，单头螺杆能完成各种装量，装量范围广，扣塞，适用瓶体范围广，本设备设有倒瓶、无瓶、自动停车报警装置，是粉针生产线中的设备 。
