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斗式提升机料斗带撕裂：
提升机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易产生撕裂，这是严重的故障之一。
一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程引起料斗的撕裂。
应及时的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的***，也会将料斗带划裂。
因此，生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块***落入机座。
回料过多
提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。
造成回料多的原因有以下几点：
（1）料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
（2）机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。
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斗式提升机料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。
料斗脱落是一个很严重的故障，可能会造成设备无法继续使用，从而停止运转，很大的影响生产。那么究竟是什么原因造成的料斗脱落呢？
我们一起来看看。
一、开机时开机时没有清除机座内的积存物，在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就容易引起料斗受冲击太大而脱落。
二、进料口所进的料过于多从而让物料堆积起来了，这样运输的阻力会比较大，不顺畅，有劲儿会出现料斗落下来，甚至是变形的情况。
如发现了要立刻停机，并将里面的堆积起来的物料整理一下，换上新的料斗，并注意减少入量，保持均匀，小心再次发生斗式提升机料斗脱落的情况。
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斗式提升机拆除料斗好：
斗式提升机拆除料斗好从提升机刚出地面一人高的两个便捷入孔门和一个端盖入孔门处进行，由一名工作人员线将料斗外的螺杆及螺帽都卸掉，然后由另一名工作人员从端盖入空门处取出料斗。
料斗取出后，需要使用临时控制手柄点动斗式提升机操作下一个料斗，保证提升作业的正常进行。
要注意的是，拆除料斗的时候好是隔一个拆一个，这样可以防止提升机一侧料斗过多，对电动机和减速器造成不必要的损害。
拆除工作掌握了之后，还有料斗的回装工作，两者的位置和顺利是一样的，由一个人托起料斗，另一人装螺栓，后只需将螺栓拧紧就可以了。
斗式提升机使用注意事项：
（1）更换电机，减速器等大型部件时，需要检查周围环境和吊点是否安全可靠，吊具等起重工具是否符合安全要求。
（2）在倾斜度大于150的位置进行修理和修理时，可能无法同时操作下一侧。 如果有必要同时工作，必须制定严格的安全措施，并报有关单位批准。
（3）拆卸使用中的液压联轴器的油塞和防爆塞时，在电源可靠切断后，操作人员的脸应避开燃油喷射方向，松开手套 在停止一段时间之前几次。 放气后，慢慢拧开。
（4）严禁斗式提升机的操作者面向前方，以免造成物质伤害。 开车时，司机应该集中注意力，不能随意离开工作岗位。 发现输送机上有木材或必须有异常。 停止。
（5）每个旋转部件的保护罩必须完整，人员不应靠近运行部件。