国产开炼机已成为系列
开炼机,16寸轴式二手开炼机,是橡胶工业中的基本设备之一,也是三大炼胶设备之一,结构比较简单的基本的橡胶机械。到目前为止,国产开炼机已成为系列,并完成了部分规格的定型设计工作,并已出口国外。工业的不断发展,开炼机在逐步的完善和不断的更新。在自动化流水混炼作业线中,由于挤出压片、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展,开炼机的 使用范围已显著缩小,但在中、小型工厂中,二手开炼机,特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶 料的生产中,应用仍较为普遍。
我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高。近几年来国产新型结构开炼机不断的涌现。有力地促进了开炼机地发展。随着橡胶国外人士认为,密炼机并没有代替开炼,密炼机只是制造出接近完成的胶料,而以后的加工,我们还是用开炼机去继续完成。其发展的动向是提高机械化自动化水平,改善劳动条件,提高生产效率,减小机台占 地面积,完善附属装置和延长使用寿命等方面。国外开炼机系列近年来都无多大变化,厂家处理二手开炼机,结构上已趋于定型,只不过是在零部件方面不断创新。
国内外开炼机今后的发展方向
达刚机械厂集合国内外的资料,研究了开炼机今后发展方向有以下几点:
①控制方面,实现自动化操作,改善劳动条件
②调距方面
③轴承方面
④安全装置(刹车)安全生产才是企业长久发展的动力
⑤传动方面,采用双出轴
⑥辊筒的材质及铸造方法。
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开炼机的安全问题
开炼机的安全性能一直是各大企业所关注的,
可是解决的办法确都是治跟不治本,以下是普通开炼机的安全性能问题:开炼机是炼胶过程中事故发生率高的设备之一,他的工作环境相对于别的混炼设备是造成其***系数增大的原因,操作师傅在操作设备时会经常接触物料与辊筒。发生事故多为操作师傅被物料带入辊筒。
为了确保工程师和操作人员的人身安全下,安全知识的培训和一台安全系数高的设备必不可少的。传统的开炼机多为链条带动,它的问题就在于,轴承式二手开炼机处理,员工在操作的过程中如果出现意外,机器采取断电来进行保护,而单纯的断电后机器两个辊筒还会在惯性的过程中继续转动,或者使用抱刹系统,仍然使员工处于持续受伤的情况,并且处理时非常困难。发生在开炼机上安全事故轻微者手部收到挤压损伤,重者会危害整条手臂甚至是生命。
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