1．进料破碎系统 进料方式是一次性接受整车收集来的畜类（量大约4～5吨），然后逐量将物料送入破碎机。破碎机应适应养殖场的老母猪、种公猪等大体形动物的破碎处理。破碎后的物料输送至化制机。整个工作过程，及物料的输送应在封闭状态下运行。设备清洗方便，污水、污物集中排放，不得有渗漏。设备可采用地面或地坑布置方式。 2．高温灭菌干化系统 用于病死畜类高温灭菌，物料在搅拌状态下蒸汽间接加温。灭菌温度≥140℃ 进出料口设自动阀，便于自动控制。位置应能与前后设备无泄漏合理配接。 蒸汽进口及内腔卸压用自动阀，便于自动控制。 蒸煮罐蒸汽加热夹层及罐内除设压力表外，另设压力传感器。罐内除设温度表外，另设温度传感器。设备主材为碳钢。 3. 渣、油处理系统 用于化制机后物料的输送、缓存、渣油分离。包括从化制机出料阀后至渣油分离设备出渣口。油料的过滤、储存的输入输出。 4. 渣料粉碎、包装系统 用于渣料的输送、粉碎、自动包装。 5. 废气处理系统 生产过程中产生的废气、汽的收集与处理。生产车间的废气收集与处理。 以上废气采用化学洗涤、消毒与生物处理相结合的方式。 6. 污水处理系统 生产过程中产生的污水收集与处理。生活污水的收集与处理。污水处理必须达到一级排放标准。 7. ***集中控制系统 为改善生产现场操作环境、降低劳动强度、减少人员配置，设置DCS控制中心，尽可能采用远程操作、控制。 8. 供配电系统 设置总配电柜，向以上各系统单元及污水处理系统、办公生活系统供电。 9. 蒸汽供给系统 配置与生产能力相适应的生物质燃料蒸汽锅炉。
畜禽无害化处理设备 化制机；
畜禽无害化处理工艺流程：
1、病死畜禽收集：病死动物由收集养殖场建设专用收集冷库
2、物料存储：专用运输车辆运送至处理厂区，不能及时处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
3、碎化处理：自卸车将病死畜禽倒入密闭的储料仓内，通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内，物料在密闭的环境下破碎成直径50mm左右的肉块。
4、灭菌及干燥:物料装载完毕，对干化机夹套及主轴通入高温高压蒸汽，使罐内温度达到140℃，压力达到0.3MPa-0.4MPa，保持60分钟后，利用真空泵站，通过低温真空干燥的方式，进行3-4小时的真空干燥，物料的含水量降至12%以下，含油脂30%左右。
5、废气处理：烘干过程中，产生的废气通过除尘器除尘后进入冷凝器降温，再进入化学洗涤塔进行洗涤处理，达标排放。
无害化处理工艺流程、病死畜禽无害化处理
无害化处理设备是把各种病死动物通过高温高压的有效灭菌、利用高温干燥的方式将物体进行烘干，再通过粉碎机粉碎、达到废弃物完全回收利用的目的。
设备特点：
1、单批处理量大，灭菌效果安全彻底，处理效率稳定快速。将整车动物放入撕碎机撕碎后通过密闭螺旋输送机直接送入降解机内处理，无需人畜接触。
2、夹套结构，内充蒸汽。搅拌轴充汽，增大换热面积，提高生产效率、温度高温160℃，高压8MPa，降解时间保持30分钟以上杀菌彻底，无二次污染。冷藏动物无需解冻直接可以处理。
无害化处理设备具有以下四大优势：1、稳定的产品质量：公司配有***的技术人员，对生产制作的每台设备进行严格把控，确保每台设备都符合标准。2、良好的企业信誉及***服务：公司自成立以来，恪守信誉至上的信念，使每一位购买过我公司设备的客户都无后顾之忧。公司定期对用户进行回访，客户遇到的问题我们以快的速度予以回复解决。完善的***服务体系使客户心悦诚服。3、的生产技术：公司科研人员时刻放眼世界科技，潜心研究杀菌锅的改进和升级技术，使公司产品一直处于国技地位。4、独特的用户设计：我们可以根据用户的各种需求有针对性地为用户设计出完全符合其生产需要的独特产品。生产出的油脂可制作工业用油，饲料用油和生物柴油，骨肉粉末可制作高蛋白饲料和有机肥料，两者都具有很高的市场潜能，
本小型畜禽无害化处理设备适用于病死畜禽的无害化处理，安装于病死畜禽无害化处理车间。通过将病死畜禽在高温、高压下进行蒸煮化制，彻底杀灭携带的病原体，并可以从中提取油脂、骨粉等副产品结构简单、操作方便。
型号按处理量分为:100kg/批次、300kg/批次、500kg/批次、1T/批次、2T/批次。
该小型畜禽无害化处理设备——湿化机：可有效应对突发性疫情，连续处理作业需求，非常适合于各畜禽养殖场、肉类屠宰场的使用。
各类养殖场、屠宰场均可使用小型无害化处理设备、自主处理。制定相应的 处理方式及处理方案，做到真正的无害化处理。
