病死动物无害化处理设备生产羽毛粉工艺
德骏工艺要求
工艺描述：
干化法畜禽无害化处理方式，是将病死动物碎化处理后输送至密闭容器内,在不断搅拌的同时，通过在夹层导入高温循环热源对病死畜禽尸肉进行高温高压灭菌处理的工艺技术,处理过程中热源不直接接触病死动物尸肉，利用动物体内水分加热汽化产生压力，化制完成后通过真空干燥、脱脂、冷却、粉碎等工序，***终得到肉骨粉干品和工业用油脂，是目前上***被认可的处理方式。如此既能为及时、有效扑灭突发重大动物疫情提供保障，又环保，还能物尽其用。
工艺参数：处理物中心温度135,压力0.25 MPa(压力),保温时间30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），真空干燥时间120 分钟，无害化处理总过程约480分钟。
工艺流程：
畜禽原料仓暂存物料预碎密闭输送上料高温高压化制、灭菌、烘干榨油出渣出油卸压及废气处理
1、病死畜禽收集与暂存：病死动物由专用运输车辆运送至处理厂区，自卸车将原料卸货到密闭的大型原料仓（一次可以暂存5-6吨原料），卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
2、碎化处理：通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内，物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm左右的肉块。
3、物料输送：破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式，较目前通行的绞龙螺旋输料方式，具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点，是卫蓝技术核心优势之一。
4、化制、灭菌、干燥：物料加装完毕，关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2－3小时（可调整）后，得到含水量降至12的肉骨粉。肉骨粉畜禽无害化处理设备病死猪无害化处理设备肉骨粉3、物料输送：破碎后的物料通过蛟龙输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。
5、出渣、出油：干化机出来的含油肉骨粉进行榨油脱脂，得到成品肉骨粉和油，油可以用作工业用油，骨粉可以作为有机肥的原料。
6、废气处理：废气先经过除尘器除尘，除掉废气中的细小颗粒，然后通过冷凝器降温后进行一级除臭，之后进入洗涤塔进行喷淋洗涤，***后经过生物废气处理池处理后达标排放。
畜禽无害化处理工艺设备是专门针对大型病死动物无害化处理厂、大型养殖场、屠宰场、孵化场等设计研发，该设备根据国内病死动物无害化处理要求结合经验，研发设计的成套全新的病死动物无害化处理工艺，通过密闭运输、原料提升预碎泵送、高温高压、灭菌、烘干、榨油脱脂、粉碎、除尘及相关废气处理过程、肉骨粉称重、自动包装的方式，将病死畜禽的转化成肉骨粉和动物油脂。7、固体物（残渣）处理系统：主体建筑为固体物（残渣）处理车间，主设备为回转冷却器、水滴式粉碎机、自动包装机等。整套工艺加工过程无需添加任何生物酶，没有废弃物排放，数控全自动一键式操作，自动化程度高，操作简单，无二次污染。本套工艺设备以环保、低碳、节能、低成本、高产出，低劳动量、率，设备坚固耐用为基准，产出成品（肉骨粉）粗蛋白含量55，水分含量10，工厂内外无异味。
小型畜禽无害化处理设备-干化法
小型畜禽无害化处理工艺设备是专门针对小型养殖场，屠宰场，孵化场等设计研发，其处理量为1000KGS/批，整套设备工艺通过动物输送上料、高温高压破碎、灭菌、烘干、及相关废气处理、脱脂，终的产品可以作为肉骨粉和动物油脂，达到废弃物完全回收利用的结果。畜禽无害化处理机组具有破碎功能，所以畜禽无需肢解，这就可以有效的阻断病菌的传播，处理过程中无需添加其它辅助成分，且无废气排放，处理成本低。5、投料前请将各进出料口清理干净，大小气动阀门关闭，将物料内硬质杂物和编织袋刷出。本机组具有结构紧凑，操作简单，节能，绿色环保的优点。设备总占地面积为15㎡，操作面积40-50㎡。肉鸡 屠宰场动物疫情无害化处理设备经销商
干化机
干化法是在一个密闭的高压夹层容器内,通过在夹层通入高温循环热源对病死动物进行高温灭菌处理,高温蒸汽不直接接触化制的尸肉的一种技术.该工艺采用高温高压的方式,处理物中心温度≥140℃,压力≥0.5MPa(压力),时间≥4h,并且要保温保压30分钟,将物料(畜禽、屠宰废弃物、孵化场废弃物)转化成肉骨粉及油，处理过程中产生的VOCs气体，经过多级处理， 终实现达标排放。c、真空烘干阶段约220-280分钟，由真空负压站抽负压，在蒸汽压力加热作用下进行负压烘干，将水分有效去除。 肉鸡 屠宰场动物疫情无害化处理设备经销商
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