从访谈中了解到，90%以上的操作人员在操作过程中没有按照要求操作，导致了事故的发生。在这里，我们也将列出一些的坏习惯，以便给每个人敲响警钟。1.印版安装的习惯性操作(橡皮布安装):一般来说，轮转印刷机中有许多印版，操作人员习惯于同时挂两组或多组印版，以节省时间，提高工作效率。同时，单张纸胶印机也有这种现象。为了加快进度，临时布局后，师傅也来帮忙，一个人按下版本，一个人按下开关。安全隐患，如果两个或两个以上的人同时操作，他们的注意力稍不集中，他们的手会打滑或发生意外的机器故障，很容易涉及到他们的手指并造***身伤害。预防措施:(1)印版安装工作可由一人完成，用手轻轻握住印版的尾端和衬垫，以确保版面不被刮伤，衬垫平整；(2)印版安装过程中，如果出现错误或“电源连接”，应立即松开手，不要握住印版。因为它是准时的，所以不会造成太多损失。如果你拿着它，它会引起其他事故。(3)不同的模型是不同的。如果你真的需要用手推印版，你可以在版面上擦一些滑石粉来防止意外。
1:印版滚筒和橡皮布滚筒之间的压力太大，所以滚筒衬垫的厚度应该减小；
2:水辊和水辊之间的压力太小或太大，所以水辊和水辊之间的压力应适当调整；
3:润版水的酸度太强，所以应该稀释以降低其酸度；
4:如果供水量过大，应减少供水量；
5:油墨的粘度太高，所以油墨中应加入一定量的调和油，以降低油墨的粘度；
6:印版本身在制版和印刷过程中已经有了花印现象，所以应该换一个新版本。
油墨的灰度是指油墨中包含的消色差成分。它对墨水的饱和度有很大的影响。***的百分比越小，油墨的饱和度越高。油墨的色彩效率意味着油墨应该吸收三分之一的颜色光，反射三分之二的颜色光。由于墨水吸收不当或吸收不足，墨水的色效率降低。在选择不同的印刷油墨之前，需要测量基本特性(色调、饱和度和亮度)以及物理和化学特性(干燥速度和光泽度等)。)的油墨，并建立适合该油墨的灰度平衡关系，以便在印刷过程和制版的配方中可以考虑这些因素。此外，油墨的印刷适性也影响灰度平衡。例如，油墨粘度、流变性和油墨层厚度的变化会影响原稿的颜色再现，从而***灰度平衡。
受达到平衡的行程--吸湿还是脱湿影响。纸张在一定相对湿度下，由低水分吸湿而达到平衡时的水分含量，比在同样相对湿度下由高水分脱湿而达到平衡时的水分含量要低，这就是纸张的吸湿滞后效应。要想使纸张含水量与原来一致.必须采取"矫枉过正"的方式。即在某一相对湿度下达到平衡的纸张，如果在高湿度环境吸湿后要脱湿达到原来的平衡水分，必须放置在比原来相对湿度低的环境中，反之亦然。另外，吸湿与脱湿的速度也不同，脱湿速度要慢得多。但不管吸湿还是脱湿，开始速度都相对较快，越是接平衡就越慢。这一过程还与纸质、空气流动性有关系。在标准湿、温度下，单张烟纸处理35min，即可达到5.8%的平衡水分；各种印刷纸则需2-4h才能达到5%-8%的平衡水分；包装纸板用的时间更长。这种相对湿度变化与纸张含水量变化之间存在的滞后现象，会带来纸张变形与相对湿度变化之间的滞后效应。 次数用完API KEY 超过次数限制