切管机可直接制作各种金属工件而无需模具，不消耗模具，无需维修和更换模具，可以节省大量模具的使用，节省加工成本，降低生产成本，特别适合用于批量产品加工，精度高，有效提高生产率？激光自动切管机经过多道工序加工，具有精度高，灵活性强的特点。
它可以有效地处理各种复杂的过程。您只需要处理图形并将其导入控制系统即可。您可以设置处理尺寸。它有助于直接缩短产品加工和制造周期，有效提高劳动生产率。切割速度快，工作环境优化。切管机切割速度快，噪音低，无尘，不会产生对***和环境***的化学物质。
切管机研制设计中的问题：切管机存在弯管截面变形率不符合国标，弯管角度补偿难以控制，链条的使用寿命不够，控制电路容易损坏等问题。这些属于设计的问题，针对薄弱环节采取有限元技术分析，对参数优化设计，可得出理想的结果。对控制电路容易损坏问题，在振动测试，温度测试，功能测试，寿命测试的基础上，筛选出合格匹配的元件，优化参数。切管机研制过程中应该多试验，多进行现场测试，注重细节。
自动切管机
1、主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。
2、切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。
3、机床在转动时，***的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。***头部应偏离切削方向。
4、调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。
5、切割管头时，要防止管头飞出伤人。
6、长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。
切管机企业在这种激烈的市场竞争中，应该如何应对呢？
一、现在是高科技时代，我们的产品也应该符合时代要求。我们要不断的引进***技术，发展自己的研发团队，使我们的产品具有科技优势。
二、消费者非常重视的就是产品的质量，质量是产品的关键。我们要抓好产品质量要求，就要发展强大的技术团队，对生产的每一个环节都要进行把关，把质量控制在生产中。
三、产品功能要多样，单一功能的产品已经不符合用户企业发展的需要，他们都是朝着多元化发展，我们也要跟着脚步走，发展多功能的产品，来满足市场需要。
