杭州静电喷涂机：喷涂效果对比分析
1）在硬铜排的产品质量和材料浪费方面。老式的喷涂系统虽然能达到喷涂效果，但是喷涂的面有时不均匀，需要进行后续处理，而且废品率高，运用此款高压静电自动喷涂系统明显的效果是废品率降低了，与老式喷涂机构相比废品率降低10.82%，而且喷涂出来的产品光亮美观，以前很难达到这样的效果；产品的漆膜厚度得到准确控制，喷涂完成后膜厚为（500±50）μm，大大减少了涂料的浪费，涂料利用率提高了近15.7%。
2）该高压静电喷涂系统比老式的喷涂系统更加稳定，可靠性高，而且在设备维护方面成本大大降低。
3）该系统具有无排放系统和回收系统，可以将喷粉料回收继续利用，而且更明显的优势是不会污染环境，减少污染排放。相对于老式系统是一个质的飞跃。
4）由于生产成本大大降低，同时采用自动喷涂系统所需人工数量减少，生产时间大大缩短。与老式喷涂系统相比，综合成本下降9.83%。
5）和老设备相比，为保证硬铜排的喷涂质量和新系统的滤芯回设备正常工作，还采用了冷冻干燥机和前、后粗过滤器，含水≤1.3 g/m3，含油≤0.1×10-6。
极高的上粉率，高上粉率等价于高的粉末利用率，从而降低了生产成本，日积月累，对于静电喷塑机的用户来讲，意义当然重大。良好的金属粉末喷涂能力；因为近几年市场上出现了各种美术效果的粉末，有许多都是混有金属粉的称为金属粉末，现在选购静电喷塑机，应该要求能够适应金属粉末的喷涂（有很多静电喷塑机在喷涂金属粉末时上粉不理想或者喷枪严重发热，容易烧枪）
良好的二次喷涂能力，对于已经喷涂过一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂层（已经固化）外表再喷一遍甚至两遍三遍时，要求喷枪依然能够均匀的上粉。
自动喷涂机各雾化装置在运行时，其空间的运动点由3个坐标点轴及的旋转轴确迠其运动位置。侧喷机主要用来喷涂车身侧垂直表面，每侧配备2台（或3台）侧喷机。侧喷机工有3个运动轴系: V轴（悬臂的水平运动其范围为1 080-1 550）;2 轴1悬臂的垂直升降运动，其范闱为350~2 160; 八轴(的旋转运动），其范围为25~90。
顶喷机主要负责车身前盖、顶部和尾部的油漆喷涂，共有5个运动轴系。
当发现在喷涂车身侧面某个部位时，总是上漆率 比较差，这时可以通过修改侧机V轴的坐标点，使离车身的距离靠近，就可解决问题；当喷涂车身某个区域内曲面过多，可以通过增加仿形点，让喷涂仿形曲线跟车身的曲面为接近,并不断地在生产过程中发现不足之处，修改仿形点，使自动喷涂机的油漆利用率、喷涂效果、边角的静电效应等达到的效果。