津鼓风机集团有限责任公司是***从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、先进的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产品质量稳定。
船舶用风机有轮船卧室和工作室通风换气的通风机、锅炉用的鼓、引风机、游船泵舱输送有成分气体的风机和气垫船做推力用的风机等。
鼓风用通风机，采用离心式或轴流式通风机。要求小型、量轻、坚固且节能。一般用机翼型叶片，采用进口导叶的调节方式。若为大风量风机，则采用变极电动机，同时采用速度调节方式。输送介质为空气。如果润滑数量不足或质量不良，会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑带走，而使高压风机轴承温度升高。需要风量为30~100m?/min之间，风压在100~100Pa之间。
通风换气用通风机，一般使用轴流式或对流式，以轴流式居多。为防止海水腐蚀，也有对风机主要部件进行镀锌处理的。需用风量一般在40~400m?/min之间，风压在200~800Pa之间。
在大型船舰上，如装有垃圾焚烧处理装置，则需用于焚烧炉的送风机和引风机。
船用各种风机必须具备防腐蚀、耐振动的特点。
离心式鼓风机的工作原理
离心式鼓风机的工作原理与离心式通风机相似，只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮（或称几级）在离心力的作用下进行的。鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。罗茨风机跟离心风机的叶轮在体内运转都是没有摩擦，不需要润滑油，因此，排出的气体是不含油的可以为化工、食品等工业提供气源。
单级高速离心风机的工作原理是：原动机通过轴驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔，改变流动方向而减速，这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能（势能），使风机出口保持稳定压力。
变频调控原理与特性
随着科技的不断发展，交流电机调速技术被广泛采用。通过新一代全控型电子元件，用变频器改变交流电机的转速方式来进行风机流量的控制，可以大幅度减少以往机械方式调控流量造成的能量损耗。变频调节的节能原理：
可知，当其转速降低到原额定转速的一半时，对应工况点的流量、压力、轴功率各下降到原来的1/2、1/4、1/8，这就是变频调节方式可以大幅度节电的原因。根据变频调节这一特性，对于在污水处理工艺中，曝气池始终保持5m正常液位，要求鼓风机在出口压力恒定的条件下，进行大范围的流量调节，当调节深度较大时，将会使风压下降过大，不能满足工艺要求。当调节深度较小时，则显示不出其节能的优势，反而使装置复杂，一次性***高。目前随着经济的快速发展，各行各业也加快了发展步伐，如水泥、水产养殖、电力、面粉加工、煤炭业、纺织、化工等行业的发展，为罗茨风机、罗茨鼓风机开拓了更加广阔的市场需求空间。因此，对本工程的曝气池需保持5m液位的工况条件下，采用变频调节方式显然是不合适的。
罗茨风机为定容量式离心风机，运输的排风量与转速成占比，三叶型离心叶轮每旋转多次由2个离心叶轮开展3次吸、排气管，与二叶型对比，汽体脉动越来越少，负载转变小，冲击韧性高，噪音低，震动也小。因为离心叶轮相互之间反方向均速转动，使壳体和离心叶轮所大包围着的足量的汽体由吸进的一边传至排出来的一边。各支离心叶轮自始至终由同步齿轮维持恰当的位置，不容易出現相互之间触碰状况，因此能够运转，不用內部润化，并且构造简易，运行稳定，特性平稳，融入多种多样主要用途，已应用于普遍的行业。在声波遇到屏蔽物时，由于界面特性阻抗的改变，入射声能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分声能透进屏蔽物继续传播。
