虽是清洁能源，但燃烧过程中会产生氮氧化物，也是形成雾霾的成分之一。按照“十三五”时期的能源规划，从2014年到2020年，消耗量将由146亿立方米增长到200亿立方米。如不采取低氮改造，燃烧将成为氮氧化物污染的主要来源，从而产生大量NOx。而随着技术的不断更新，现在也有能将氮氧化物的排放降低到30毫克之下的超低氮燃烧器的出现。
从NOx的产生机理来看，燃煤（气）锅炉控制NOx的技术也主要着眼于两个方向：降低燃烧火焰温度和降低氧含量，很多低氮燃烧器厂家都是依据锅炉低氮燃烧改造原理而设计而成的。从目前的低氮改造方向上来看来看，几乎所有的锅炉低氮改造方式都会从燃烧器着手。由于实际和经济原因，通过使用过量空气来减少NOx通常是不可行或不可取的，因此只有采用废气或烟气再循环（EGR或FGR）、化学添加剂（如氨）、催化剂辅助等方式。
低氮燃烧器在现在很多厂家都在使用，而低氮燃烧器也为我们的环境贡献了一份自己的力量。而淡的在外，氧气比较大，但是因为距离火焰高温区域比较远，温度比较低，所以氮的氧化物的生成也不会很多。在近几年更是得到了***的大力推广，使得低氮燃烧器成为燃烧行业中的“宠儿”，那么低氮燃烧器为什么会得到如此的拥护？它是基于哪些技术实现的？低氮燃烧器和低氮氧化物燃烧器是指在燃料燃烧过程中具有低氮排放的燃烧器，低氮燃烧器可以减少燃烧过程中氮氧化物的排放。
1.自身再循环燃烧器一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。现在广泛选用的低氮燃烧器改造技术，仍以燃料分级和空气分级为主，其具有可操作性，改造本钱***等特色。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，氧化氮减少。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有***氧化氮和节能双重效果。2.分割火焰型工业燃烧器其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的***作用。
