超高输出功率石墨电极生产要先后亲身经历的步骤和相对時间为:电极压型板(3天)——焙烧(25天)——预浸(4天)——再焙烧(15天)——石墨化(15天)——机械加工、质量检验(2天)——制成品包裝送货(1天),这代表一批超高输出功率石墨电极从投预料到商品交货,不停顿生产更快产出率周期时间还要65天,而一般一切正常生产周期为90天上下。石墨电极的电流越大,电蚀的凹坑就越大,因而随着峰值电流的增加,它的表面就会越来越粗糙。
另外,因为电极连接头的生产比电极要多三个工艺流程,其生产周期当然要更长。
石墨电极制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。
如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间,石墨较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。
石墨电极生产周期长。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右,超高功率石墨电极的生产周期达70天以上,而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。
能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右,煤气数千立方米,冶金焦粒和冶金焦粉约1t。生产过程中产生一定数量的粉尘和***气体,需要采取完善的通风降尘及消除***气体的环境保护措施。