激光切割是运用高功率密度的激光束扫描过资料外表,在极短时间内将资料加热到几千至上万摄氏度,使资料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割资料的目的。
激光切割的作业机理相对于激光切割,激光切割需不停地调整激光切姿态, 以确保激光切一直与工件外表笔直, 然后取得的切割质量。在实践出产中,激光切割程序编制需先对零件三维建模,然后导入三维编程体系生途径,并需求根据零件特征、工装特征进行手艺调整,以防止切发作磕碰,操作杂乱,作业量较大。
激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面:切割系统的固有参数,如光斑模式、焦距等;切割过程中可调节的工艺参数,如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等;加工材料的物性参数,如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外,加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言,金属工件的厚度越小,切割表面粗糙度等级越高。