数控母线加工机开机
（１）合上电器箱内的空气开关。
（２）将＂控制电源＂钥匙开关打到＂Ｉ＂位置，控制电源接通。此时主面板上的＂电源有电＂指示灯亮。
加工机剪切单元工作
（１）将主操作面板上的＂剪切工作＂按钮电门打就任务地位，这时主面板上的＂剪切工作＂批示灯亮。
（２）踩剪切单元脚踏电门或者呼应的旋钮，滑块将下行，直到碰到下死点电门，前往到下死点。假如滑块下行进程中抓紧脚踏开关或相应的按钮，滑块将停止。数控母线加工机厂家：数控母线加工机是对铜、铝母线排成型加工的***设备，主要功能是对母线排进行剪切、冲孔、折弯，通过更换模具还可以完成压花、压剪铜棒、压接线鼻等工作。此时如果踩脚踏开关或相应的按钮，滑块继续下行；如果按剪切单元面板上的＂向上＂按钮，滑块升到上死点停止。
数控机床与传统机床相比，具有以下一些特点。
1、具有高度柔性
在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。折弯角度采用限位调节控制，通过更换模具，可对母排进行折平弯、立弯等。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。
2、加工精度高
数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床***精度比较高。加工机BM303-S:该设备集冲、剪、折三功能于一体，设有双工作台，三工位可同时操作，互不影响，设有***标尺，使工件***方便、准确。
3、加工质量稳定、可靠
加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。
4、生产率高
数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速五轴联动加工中心和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和***及高速切削加工，极大地提高了生产率。数控加工机温度数据可通过红外光波或无线电波传给处于低电位的丈量仪器。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。
5、改善劳动条件
数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。2、加工机长期未用（超过两周），再次启动时，要对各运动部位进行清洁整理，并进行润滑，机器启动后需空运转5-10分钟，运行数次无异常再进行工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。
6、利用生产管理现代化
数控机床的加工，可预先估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础 。
母线加工机是参照国外***产品，并结合国内实际，为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。数控母线加工机厂家：冲孔单元采用抽拉式更换模具方便，操作简单。作为机器设备在使用时有很多需要注意的地方。那么母线加工机在开机前有哪些注意事项呢？下面山东巨辉给大家介绍下。
1、要选用经过严格培训、并熟练掌握如何使用、如何***等技术的操作人员进行上机工作。
2、有关工作服的注意事项。操作人员请勿穿戴肥大服装、佩戴装饰用品，袖口、腰围需收紧，避免出现被机器牵拽及卷入的***情况。 根据需要，请使用安全帽、护目镜、安全靴、手套等防护用品。
3、注意作业范围的设定。请在充分考虑机器及母线排移动的基础上设定作业范围，运转时无关人员切勿进入该范围。在没有加工任务时，数控机床也要定期通电，一般每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。 特别是需要进行换位操作，较长尺寸的母线排会伸出工作台面，在这种情况下，如果无关人员没有注意到，身体可能会撞击到伸出的母线排，出现事故。 为避免出现问题，建议使用安全栅栏、托料支架等保护装置。
4、开始作业前务必实施检查工作。
