tmr日粮搅拌机
TMR喂养有点与传统喂养方式相比，TMR具有以下优点：可提高奶牛产奶量，喂养TMR的奶牛每公斤日粮干物质能多产5%—8%的奶；增加奶牛干物质的采食量，可以排除奶牛对某一特殊饲料的选择性（挑食），有利于限度地利用成本的饲料配方。同时TMR是按日粮中规定的比例完全混合的，减少了偶然发生的微量元素、***的缺乏或现象；提高牛奶质量；降低奶牛***发生率；提高奶牛繁殖率；节省饲料成本；大大节约劳力时间，提高经济效益。
1.工作原理:
tmr日粮搅拌机主要有一个或两个绞龙组成，螺旋绞龙分为左旋和右旋。在混切搅拌时，物料从箱体两端各个方位同时向搅拌机中间位置旋切搅拌。绞龙螺旋体上每个螺旋导程装有动刀片，与饲料搅拌机中心线位置上的固定齿作切割工作，将通过的各种纤维性草料，秸秆进行切割搅拌，从而达到粉碎混合均匀的全混合日粮喂养效果。
2.出料系统
出料门控制由液压油缸、固定支座、连动支座、滑动放料挡板组成。出料滑动挡板装在液压油缸往复运动轴上，可开启放料或关闭挡料，出料处装有高强度磁板完成除铁任务。用户也可选装出料输送机。出料门可根据用户要求设在左侧或右侧。
3.饲料添加系统
用户也可选择上料输送机来完成。
4.称重计量系统
tmr日粮搅拌机 由四支桥式承重传感器和承重显示控制仪组成。该系统由220V电源通过四个方位的桥式称重传感器将信号输送到称重显示仪，显示毛重、净重、峰值及重量变动输出零位，完成饲料的配比和计量。并具有超载报警功能。
tmr日粮搅拌机的结构包括搅拌桶、安装于搅拌口的电机、搅拌转轴、立式支架，搅拌转轴的一端与电机连接，另一端设置有搅拌叶，带有搅拌叶的部分设置于搅拌桶内，搅拌桶架设于立式支架上。具体使用的时候，将待搅拌物料放置于搅拌桶内，启动电机，电机驱动搅拌转轴转动，从而带动搅拌转轴上的搅拌叶转动，在搅拌叶的作用下，对物料进行粉碎、分散、乳化、混合。搅拌完成后，需要将电机从立式搅拌机的搅拌口移开，倾斜搅拌桶倒出已经搅拌好的物料。
在具体工作中，由于搅拌完成后需要将搅拌桶倾斜才能够将搅拌好的物料倒出，自动化程度低，费时费力，生产效率低下 ；另外，传统的tmr日粮搅拌机不方便移动，需要多人才能搬动。通过在搅拌桶底部开设出料孔，在出料孔上安装用于开闭出料孔的控制阀，出料管套设于控制阀上，当需要将搅拌桶内搅拌好的物料倒出时，只要开启控制阀，打开出料孔，物料即能自动沿着出料管排出，自动化程度高，省时省力，出料效率大大提高，通过在立式支架底部安装滚轮，仅一人就可以推着搅拌机移动，为更换工作场地提供方便。
tmr日粮搅拌机的日常操作极为简单，但平时还是需要注意一下几点：
作业前的检查：检查传动机构、工作装置、制动器等，均应牢固可靠，保证tmr日粮搅拌机正常工作；大齿圈、皮带轮等部位应装防护罩。原料规格应与饲料搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑（脂）；空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。
作业中的检查：进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不可以用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料；料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢；向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有物料的全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动饲料搅拌机，反转出料者除外。作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。
作业后注意事项：tmr日粮搅拌机作业后，应对干粉搅拌机进行全1面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入；作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢；移动式饲料搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作；冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放完。