故障原因：液压油箱油面过低；
排除方法：添加液压油
故障原因：没按季节使用液压油；
排除方法：通常适用46#液压油（或68#）无需要特别更换，冬季的北方特冷时考虑使用32#
故障原因：进油管被脏物严重堵塞；
排除方法：取出管内***
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8个液压泵的日常维修维护***：
( 1 )开机前,检查油箱内油位。加油时,按照设备说明书规定或根据设备性能要求和有关手册选用适当牌号的液压油。
( 2 )按设计规定和工作要求,台理地调节液压系统的工作压力、速度。不能在无压力表的情况下工作、调压。
( 3 ) 开机前,检查所有主要元件及电磁铁是否处于规定原始状态。
( 4 )停机4h以上再开车,应先让液压泵空转5 min以上,再带压力工作。
( 5 )工作中经常注意系统工作情况,观察工作压力、速度、电压、电表读数,并按时记录。
( 6 )注意油液温度。工作温度控制在3 5°C~ 5 5“C比较适宜,若发现温度突然升高,要立刻检查原因,予以排除。
( 7 )经常检查管接头、法兰盘等部件,以防松动。
( 8 )保持液压泵维修的清洁,防止外来污染物进入油箱及系统。
就工程机械行业整个液压系统而言较为薄弱也是容易损坏的环节就是液压泵，根据相关工程机械文献的统计，液压系统的损坏不低于70%的故障原因来源于液压泵。液压泵也是系统核心的元件之一，其内部结构复杂，零部件精密，造就了液压泵过于昂贵，频繁损坏不仅延误工期，也加大维修费用支出。
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柱塞泵有些情况下会因堵塞，油液变质，轴承游隙增大等原因而影响工作，但是可以及时调整并修复的，尽量不在液压泵有故障情况下强行工作。柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护***，液压油的数量和质量，传动箱齿轮油的更换，呼吸器的畅通，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵摩擦副造成磨损等，是延长柱塞泵寿命的有效途径。
