无尘车间的测试：
1．送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速。
2．各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：（1）各区间的压差正确；（2）门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。
食品行业为何要选择无尘室？
食品行业需要过GMP认证和QS认证，这些认证中明确要求生产车间达到一定的洁净度等级要求。
无尘室亦称为洁净室。随着空气洁净度要求的提高，工艺对温湿度的要求也越来越高，必须达到一定的温湿度等级。它是污染控制的基础。没有无尘室，污染、敏感零件不可能批量生产。在一定空间范围内，将空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。
无尘室具有从初滤到完全净化的多道程序，能杀灭空气中的***。
无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高过滤器代替高过滤器。无尘室压差控制方法无尘室压差控制的基本原理是控制送风量、回风量和排风量。无尘车间如何选择装修材料：木材的含水率不大于16%，否则易干裂、变形、松动等。装修材料表面具有一定的耐化学性。先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。
仅考虑粒径限值（低限）0.1um～0.5um 范围内累计分布的粒子群。4、员工进入洁净室数目以维持限度为原则（愈小愈好），并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。高或亚高空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。根据GMP认证检查标准，无尘车间应符合下列要求：a.选用变形小的材料。b.墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。无尘车间目前在生物制药、***卫生、食品日化、电子光学、能源、精密器械等行业运用已经相当的普遍且成熟。
