水下切粒操作规程
一、开机前的准备
（1） 水下切粒是用于将拉丝切成颗粒状的机器。
（2）在断电情况下检查切粒机的切粒刀、压轮及周边，必须确保没有杂质及***。
（3）调整及检查动刀与定刀之间间隙。
（4）准备好干净的接料器具。
二、开机
（1）拉丝前先将 水下切粒低速启动。
（2）空转2分钟，在运转正常的情况下压下滚轮，将拉丝送入切粒机入口。
（3）通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量，气压增大，滚轮压线条越紧。
（4）逐步加大切粒刀旋转速度，直至切出的颗粒直径符合要求。
（5）如果挤出机螺杆转速及喂料量作了调整， 水下切粒机的转速也要相应调整，协调一致。
三、关机。挤出机停止出料时， 水下切粒机先降速，然后关闭。
四、装料。当切好的颗粒颜色、透明度、规格不一致时，不同颗粒要分类装袋。
拉条切粒生产线安装后，由生产车间***工人清理拉条切粒生产线的工作环境，对各设备做好清洗工作。
工艺技术人员要认真阅读拉条切粒使用说明书，按说明书中内容要求，制定试车生产塑料制品工艺、试车生产操作规程、试车用料计划及试车用工具和生产试车时间。
拉条切粒出机生产操作工认真学习设备操作规程，了解、熟悉设备结构及各部位零件的功能作用，熟记设备中各开关、按钮的功能及用法。
设备验收试车应在设备制造厂试车人员在场指导的情况下进行。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。
水下切粒机的故障类型： 1、切粒电机绕组温度过高； 2、切粒机转速过低； 3、切粒机扭矩过高； 4、颗粒水旁通自动切换故障； 5、颗粒水压力过高或过低； 6、颗粒水流量过低； 7、切粒机夹紧螺栓未把紧；
不平衡的塑料造粒机会对主轴增加一个额外载荷，从而引起主轴轴承过早磨损和失效。这不仅造成修理和更换主轴轴承的费用浪费，而且会因停机造成生产时间的损失。 塑料造粒机不平衡会降低塑料造粒机性能和寿命，同时也会引起振颤，使加工表面质量变差。切削塑料造粒机和塑料造粒机夹头（尤其是7：24锥柄）存在许多潜在的不平衡因素。当主轴转速增加时，离心力会引起主轴孔略微胀大，而刀杆的锥柄不能随主轴胀大，这就会减小刀杆与主轴的接触面积，从而降低连接的牢固性。（2）空转2分钟，在运转正常的情况下压下滚轮，将拉丝送入切粒机入口。
