详述自动喷漆生产线通用要求
根据承制的零件的尺寸，并考虑到未来5-8年复材喷漆的产量，建议在厂房内喷漆线设置一个干式自动喷漆生产线，生产线功能包含自动调漆、自动喷漆、流平和烘干。承制零件均为复材壁板件，95%的件为平板（仅单面和截面喷漆），5%的件为U型件（仅外表面和截面喷漆）。大的平板零件尺寸为6500 mm×2500 mm×30mm，U型件的尺寸640 mm×1400mm×160mm。6导线在各电器接线端子，接线排处要标有清晰的线号，且不易磨损退色。喷漆生产线在厂房的位置见附图，整个生产线的占地尺寸为16m×7m的范围内。建议设计方案将零件倾斜工装喷涂，设计产能年要求至少1.5万件。
自动喷漆生产线的电器控制要求
1 自动喷漆线各加热工位的温度控制均采用数显式自动控制仪，工作时显示各加热点温度的同时进行jing确的自动控制。
2 各仪表计量须准确，计量误差在国标范围之内。
3 自动喷漆线的电气设备的设计、选型、制造、安装等均应符合***的有关标准。负荷开关及主要电气件选用进口名优产品，其它电气件选用国产名优产品。
4 电气控制柜表面整齐、外形美观，面板布局合理，便于观察和操作。
塑胶件UV生产线由如下部分组成:
1,素材予处理设备…………素材输送设备,手工/自动消静电设备
2,机器人/手工喷漆设备…………………三面水幕喷漆室,1万级喷涂送风区,供漆设备,自动/手工喷漆设备 3,UV光固化设备……………不锈钢板式输送线(或地面链),IR烘干设备,UV固化设备系统,1万级送风机组,抽风系统
4,下件区无尘室设备………打磨修补台,10万级无尘室,丝印线, 5,恒温,恒湿送风机组 6,压缩空气供应系统 7,废水处理设备 8,无尘室设备
9,可通过互联网远程控制和设备维护的智能电气控制系统。
UV涂装线
自动涂装设备为什么是机械产品重要的制造环节？ 面对我们生活中经常用到的各种机械产品，首先在外观上则是十分的新颖以及独特，就是因为这些特点，所以我国的机械产品市场则越发可观，那针对这一现象，其自动涂装设备在此时则是起到了非常重要的装饰作用，因为自动涂装设备是机械产品在成功出关时关键的外表防护环节，如此一来也可有效保障机械产品的可观出售性。UV涂装线是近几年来大多数家具厂升级转型的***考察项目，UV涂装线设备与技术也日趋成熟，以其独特的优势及特点，在涂装领域得到了大力应用推广。
