二硫化钼固体涂层的优点：
(1)降低摩擦系数，减少磨损、咬合等。
(2)克服或减少机械润滑问题，提高机械的工作效率及使用寿命。
(3)能消除或减少由摩擦、摩损等引起的许多设备维修、维护问题。
(4)保持零件尺寸不变，涂层厚度仅0.5微米。标准载荷达100,000PSI(或与基材的承载能力相同)。
(5)操作温度范围广，耐高温400℃ 。稳定、***、无腐蚀性、不溶于其它溶剂。
(6)极低的摩擦系数***了碳的堆积，摩擦系数可减至0.030。
二硫化钼固体涂层的应用：
1、轴承、齿轮、齿条、凸轮;
2、几乎所有的紧固件;
3、密封件，夹具和联结件;
4、工业机械设备和部件。
二硫化钼固体涂层在紧固件或金属零件的表面形成一层致密的牢固的润滑膜厚，膜厚10左右微米。膜层隔断了金属基体与空气的接触，不易使基体产生锈蚀，如果和热镀锌或其他防腐涂层配合使用会起到更好的防锈防蚀效果。
在二硫化钼粉体中加入胶黏剂及其它添加剂,将其制成减摩胶。减摩胶的作用机理是利用表面粘涂技术通过物理2化学反应在摩擦表面以胶的固化涂层方式起到减摩、磨损修复及预保护等作用。
在二硫化钼中添加环氧树脂作为黏料,使用低分子聚酰胺树脂作为固化剂,并在其中添加石墨和三氧化二铝等辅料制成减摩胶。由此制成的减摩胶具有使用寿命长,适用工况范围宽等优点,但是在高速摩擦状况下磨损仍然明显。不同的金属表面处理MoS2 的方法具有各自的优缺点。在金属切削加工和压力加工中无法使用液体润滑场合，可以使用固体润滑剂进行润滑。