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视频作者：新泰市隆达工业炉有限公司
中频电炉在初次及日后的使用中，均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬根据原料和熔炼需要的不同分为酸性和碱性炉衬，我厂使用的是酸性炉衬。打炉衬，就是用石英砂等材料，沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。打炉衬时应注意，用力均匀打结实，一次打完，一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤，使之凝结成—个坚固的整体，且具有相当强度，能经受熔液搅拌和加料冲击。●熔化炉加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命由于熔化炉中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用熔化炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉***工人提前进行烧炉和封炉工作。
(1)操作前检查鼓风机安放坑是否有积水，检查管路部分是否良好，炉条是否排布均匀，安全可靠； (2)炉焦炭一定舂实塞紧，防止坩埚倾倒。垫坩埚的耐火砖必须保证坩埚平稳； (3)补加焦炭时，要沿坩埚周围添加焦碳并塞紧； (4)在熔炼过程中要观察熔化情况时，必须停止鼓风。观察时，注意和火焰保持一定距离；在空炉中加入固体粉末时，应分批缓慢添加，底部材料应铺在炉底，防止大量电荷冲击炉底，损坏炉底耐火材料。 (5)浇注时，坩埚从炉中取出后，立即盖上炉盖。
.定期进行检查负载的接线方式是否良好，绝缘技术是否可靠，透热感应圈内积存的氧化皮要及时清理；隔热炉衬有裂纹时，要及时通过更换中频炉；为减小温度控制的稳态误差和超调量，加热子程序在升温初始阶段采用全功率算法，当镁合金熔化炉实际温度与设定温度差值小于SO℃时，改用模糊PID算法，采用Delphi编程非常容易实现。熔炼炉在更换新炉衬后，应注意自己检查绝缘变频控制装置的负载都设在工作人员现场，故障比较高，而往往可以被人忽视，因此，加强对负载的维护，防止出现故障波及变频电源是保证生产装置能够正常运行的重要一环。
烟气带走的热量占燃料炉总供热量的30％～70％，充分进行回收烟气的余热是节约资源能源的又一重要途径。通常通过烟气余热综合利用各种途径有： 1.安装预热器，利用烟气预热燃烧空气和燃料。 2.安装余热锅炉生产热水或蒸汽用于生产或生活。 3.利用进行烟气可以作为一个低温炉的热源或用来预热冷的工件或炉料。燃烧技术有：高温空气燃烧技术，富氧燃烧技术，用水乳化技术，煤粉富集高炉技术，炉燃料进入的普通磁化过程技术高炉重油。在熔铝炉这些技术的应用，取得了一定的节能效果。其中广泛的应用是：高温空气燃烧技术和富氧燃烧技术。3、在相同生产率条件下，选用的中频炉容量小，所以占地面积小，炉衬材料用量少，运行费用低。
