醇酸油漆的防腐性能优异、机械性能好、附着力强、具有导电性和阴极保护作用可用作车间预涂底漆，其漆膜厚度在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品亦可作为防锈底漆使用。然施工完成后，却出现了粉化现象，那就需要根据粉化不同程度来确定如何解决：1。常温涂改在金属等物体外表，低温烘干或许常温自干，与金属的附着力十分好十分坚固，用刀片都刮不下来，高温煅烧后强度愈加显具，并且不开裂，是的环氧防腐产品；主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等，可广泛用于炼油厂、化工厂、污水处理厂、电厂等钢结构或混凝土结构的设备和管道的防腐。
醇酸油漆适用于室内外黑色金属表面和木材表面的保护装饰，应用于建筑、机械、车辆及各种装饰领域，具有储存稳定性好，漆膜颜色浅，催干剂用量少，单调速度快的特性，其制备方法也是采纳重氮伦偶合理，载体则改用纤维索（甘蔗-杆紙浆)，降解反应在嫩式拌和反应器中进行.经39次试验，均匀降解率为75 ,商品谤量和箱制椹率与传统技术根底共同，本钱也较低。醇酸清漆根据溶剂介质的性质可分为油溶性酚醛清漆和醇溶性酚醛清漆。主要用于通常木器、家私及家庭装饰的涂装，通常金属装饰涂装、请求不高的金属防腐涂装、通常农机、轿车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。具有施工方便，而且颜色多样：海蓝、翠绿、银灰、乳白、桔红、大红、、黑色等等上百种，产品附着力强，硬度高，产品性价比较高。
醇酸漆与稀释剂如何配比
醇酸漆稀释剂配方，一般采用“微谱分析”技术，它是指利用微观谱图对稀释剂成分进行分析的技术方法。
醇酸漆经常使用的稀释剂包括天那水、煤油等。醇酸漆包括醇酸清漆，醇酸磁漆，醇酸底漆等品种，不同品种采用的稀释剂成分和配比也有所不同。
按油漆的包装上写的进行，
如果没有通常是按，醇酸磁漆与稀释剂的比为4:1配比。
醇酸调和漆是市场上常见的单组份油漆，由醇酸树脂、颜料、体质颜料、溶剂、助剂配置而成。醇酸调和漆应用非常广泛，主要用于钢材、机器、设备、家具、木器等，具有良好的防锈、装饰和保护作用。那醇酸调和漆常见配套与注意事项有哪些呢？
醇酸调和漆常见配套
配套清漆：醇酸清漆
配套底漆：醇酸防锈漆，醇酸底漆、环氧底漆（富锌底漆除外）、环氧云铁中间漆、环氧酯底漆等。
醇酸调和漆配套组分
醇酸漆可以单独使用，也可以配套涂装：
1、醇酸调和漆 醇酸稀释剂
2、醇酸调和漆 醇酸防锈漆 醇酸稀释剂
醇酸调注意事项
1.混合好的醇酸调和漆须在6小时内用完。
2.雨雪大风天气不可施工。
3.施工环境温度在零上5℃，零下的温度和冬季都不宜施工。
4.稀释剂主要调节油漆的施工性以及干燥速度，稀释剂根据施工条件、气温、油漆种类的不同添加量有所差异。
5.施工完毕后，工件要静置7天以上，让油漆完全干燥，之后方可投入使用。期间不可接触水或者磕碰。
