制管设备的操作规程
水泥制管机械的独特特点：
可有效节省能源，降低生产本钱，并采用进口资料，以及独特的焊接工艺，使得设备结构更加紧凑，密封性好，可有效防尘防沙，适合各种恶劣环境，该设备为全自动型，由电脑控制完成操作，让生产更加有效，而***的液压系统保证了生产的稳定和效率，目前市场上的主打机型。
水泥制管机工作原理：
利用辊轴支撑管模，并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴 带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下，沿管模内壁分布， 形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时，辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体
水泥制管设备的生产过程
下面为大家介绍一下水泥制管设备安装的注意事项：
1.由于总平面布置力求集中紧凑、减少占地面积，很经济地利用场地，使得车间与车间距离很近，地下管网、电缆、胶带廊密布，这样给土建、安装施工的交叉作业造成了困难。
2、由原来的单机测视发展到一个车间的控制，现在发展到由***控制室采用工业电视和电子计算机控制与监视，对环境保护要求高。
3、为了节约能源，采用钢芯胶带机运输矿石，由矿山至厂区的长距离运输已达10公里路左右。
4、由于水泥设备重量增大，驭动设备的动力相应增大。
5、由原来的单机测视发展到一个车间的控制，现在发展到由***控制室采用工业电视和电子计算机控制与监视。
6、水泥厂设备的安装高度越来越高，窑基础高度已达15m。
水泥制管机现在已经是大家有力的帮手，那么您了解水泥制管机的工作原理么？
水泥制管机工作原理是：利用辊轴支撑管模，并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴 带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下，沿管模内壁分布， 形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时，辊轴与管模 之间的混凝土被压实形成管体。
水泥管设备在这个倡导环保绿色的大时代背景下，在生产工作时也要考虑到这一方面。
水泥管设备不仅仅为一种特定的用户功能需求而设计，而应该在设计过程中应用并行工程的思想，考虑产品全生命周期的所有阶段，包括用户需求、设计、生产、销售、使用及回收处理，这是绿色产品设计的总体指导思想。
水泥管设备还要注意的是合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。注意经常检查润滑油、冷却液、液压油、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。
在承载能力相同条件下，柔性传动齿轮模数可以减小，齿宽可以加大，齿数增多，传动比加大。在总传动不变的前提下，则减速机可以相应减小，易于实现选用标准减速机，这对低速重载的大型筒体更能显出它的优越性。