显示屏净化工程作用
显示屏净化工程降低污染和生产车间的洁净度，为产品生产和操作人员提供一个适宜的内部环境。
显示屏净化工程的特点
平板显示的生产工艺对环境的空气洁净度等级、温湿度、防微振和高纯物质的供应等均有较严格的要求：生产环境要有一万级到十万级的净化车间，并且对温度和湿度都有明确控制；各洁净室空气洁净度等级：控制粒子粒径为0.3amp;mu;m。
背光屏类无尘车间安装主要是这类产品的冲压车间、组装等净化无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级净化无尘车间。
1、人1流的控制 1-1、人员净化： 1-2、洁净室入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室; 1-3、单人空气吹淋室，应按1大班人数30人设一台。3、使用防静电设备防静电设备有很多种，一般情况下，不同的场所使用的防静电设备是不一样的。洁净室人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设单向旁通门; 1-4、空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施; 1-5、空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。
2、物 流的控制 2-1、洁净室内的设备和物料出入口，应***设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。 2-2、物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。4、设计方案要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。 3、静压差 3-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa; 3-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa; 3-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。
洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成CMOS集成损坏。(3)清洁车间采用已获准许的洁净工程无尘室专用工具去污剂进行作业。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间（特殊无尘车间有相关温湿度规定）。这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。
●电子制造厂万级洁净室内的噪声级（空态）：不应大于65dB(A)
●电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。
●电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa
● 电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的1大值
● 补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
● 保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
电子制造行业洁净室净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。无尘室的送风量。
