UV淋涂附着力问题
基材与底漆附着力问题。
一般出现基材与底漆附着力不好，主要原因有以下几种：
（1）基材油脂过重，建议使用水性附着剂或油性附着剂，一般情况下都能得到改善。
（2）基材含水率过高，基材含水率一般不能超过12%，否则易引起基材变形，导致漆膜***、附着力不好、漆膜脱落及漆膜表面白雾等。水分超标过大应重新干燥基材。
（3）素砂机的原因：在素板砂光工序当中，应注意的是基材纤维十分紧密的板材（如松木类）不适合过于抛光，否则会引起基材与底漆附着力不理想。
（4）固化程度：在UV涂料固化时应注意：头道固化应适宜（不粘砂带、用手指甲划有白痕），否则会引起附着力不理想 或影响底漆的柔软性。
UV淋涂平整度的问题
1、素板基材的砂光：涂装好的地板对着光能看见一道道横向的波纹（用手可以感觉到），很大程度上是因为素砂机（重砂机）的问题，应调整设备。
2、底漆涂布量过大，固化太过，砂底不平整，这种现象比较容易分辨。底漆辊痕明显时，底漆加温，改变底漆粘度，调整底漆涂布量，延长底漆流平时间，调整砂光机及灯距、线速等来改善平整度的问题。
3、面漆流平：面漆一般不大存在流平不好的问题，但冬天生产过程中，环境温度过低也会产生平整度不好的现象，一般冬天红外流平的温度不宜过高，超过淋幕机回流温度10以上会出现其他问题（如橘皮、收边等）。
UV 淋面漆光泽度不均匀表现现象：
同块或异块地板光泽不均匀分析产生的原因
1. 涂料中消光粉、超耐磨粉搅拌不均匀。
2. 涂布量不均匀。
3. 流平不充分、涂料非匀速固化
产生现象建议处理的办法：
1. 充分搅拌均匀。
2. 控制涂布量一致并均匀。
3. 延长流平时间、控制涂料匀速固化。
淋涂机是涂装设备的一种。是为竹木地板、pvc扣板、家具台面板等平面型材上面漆及改色而***设计制作的，涂布表面平整均匀，无横向条纹，涂布轮与输送带之间采用手动调节。
uv淋面漆淋漆膜厚薄不均匀表现现象：工件左右两边前后涂布量不均匀
分析产生的原因
1. 淋幕机刀口左右两边间隙不一致
2. 淋幕刀口磨损或杂活物阻塞
3. 淋漆加温还未达到稳定均匀
4. 淋膜机刀头左右的高低不一致
5. 淋幕机的工作台不平整。
建议处理办法
1. 调整刀口，使左右刀口一致。
2. 杀下刀口研磨及清除杂活物，加强淋漆桶内的过滤能力。
3. 对淋漆桶加温开淋漆机漆循环泵，不断循环加热，过滤 （预加热，过滤至少 5-8 小时以上）
4. 调整淋幕头升降螺杆，使刀头左右水平一致。
5. 调节淋幕机工作台的支撑四个角高低
