与其它一般性输送用泵区别很大，一般性输送用泵的选型，主要是选用某条流量、扬程曲线上某个点或很短一段曲线所对应的性能。而压滤机的工作特性是：滤室 内滤饼的逐渐形成，入料阻力也随之加大，要求入料泵从起始时的大流量、低扬程自行过滤末期的小流量、高扬程。反映到曲线上是需要较长的甚至一条较完整的而 且是越陡越好的流量、扬程曲线。选用本资料所列主要技术参数为泵在1480r/min时的数据，对于要求压力低的工况，可适当的切削叶轮或降低泵转数来解决，还可选用我厂生产的zj系列渣浆泵，zj型泵的机械密封与ZJE-Ⅱ泵一样“无***”。除此特性外，还要求泵工作在高压时，不用轴封水和无泄漏，为建设环保工厂创造条件。 
无泄漏压滤机入料泵输送物料种类
无泄漏压滤机入料泵输送物料种类包含很多种，行业内常见的物料类型基本都符合要求，如果特殊行业用户担心自己物料不能使用。输送物料种类按行业划分：
污水处理：城市污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水；
洗煤：精煤、尾煤、煤泥；
选矿：金矿、银矿、铜矿、铁矿、锌矿、稀土等粉末选矿；
炼油：石油、油泥、原0油、油脂；
陶土：高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土；
化工：染料、颜料、烧0碱、纯碱、氯碱盐泥、白碳黑、皂素、石墨、漂白0粉、立得粉、荧光粉、氯酸0钾、***钾、***0亚铁、氢氧化铁、净水剂。 
压滤机入料泵密封系统_副叶轮密封原理详细分析
压滤机入料泵的密封系统与普通泵不同，普通泵的密封一般采用机械密封或盘根密封，这两种密封结构都有自己的优势，但是压滤机入料泵使用这两种密封效果都不理想，容易产生***，而且影响生产效率，而鼎千泵业采用的是一种新型系统——副叶轮密封系统，在使用过程中基本达到零泄漏效果。进料方式为两端中间进料，过滤速度快、结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠。机械密封
先说说普通的机械密封和盘根密封，盘根密封和机械密封是一样的，如果他们都是正常工作，是完全可以达到同样防泄漏效果的，不过盘根的使用寿命比机械密封要短很多，机械密封如果质量好的话，可以用一两年，但是盘根检修和更换比较容易简单，而机械密封不可以检修只能是更换，而且更换难度大耗时多，另外机械密封的成本比盘根要高很多。其次要进行动平衡实验，保证叶轮更换后不会出现转偏，泵不会出现震动严重。
压滤机入料泵为什么不能使用这两种密封方式呢？
由于压滤机入料泵输送的液体通常含有固体颗粒，如果使用机械密封，颗粒进入后将很快磨损造成密封失效产生***；压滤机在出厂时油箱内都是空的，需要用户自己添加液压油（牌号N46-68），如果长时间无油空转，油泵会因过热而烧毁。如果使用填料密封，虽然可以用，但是其寿命短需经常更换，而且还要加高封水，带来不方便还污染工作环境，还有一个重要因素是压滤机入料泵在工作过程中，泵体内会一直处于高压工作状态，在高压工况下，普通的密封结构很难密封严实，会有轻微的泄漏，并且造成泵内压力降低，影响整个压滤系统内的压力，造成过滤不充分，含水率高。
副叶轮密封系统原理
改良后的副叶轮密封系统由副叶轮和填料密封两个部分组成，副叶轮采用半开式设计，填料密封采用盘根密封，这种密封系统的在无泄漏压滤机入料泵上已全部使用。
当泵运行时，副叶轮的作用是降低泵腔的压力，达到平衡轴向力的防止颗粒进入密封装置的目的，其扬程起到封堵介质逆压作用。由于副叶轮只在泵运行时起密封作用，当停泵时填料密封就起到了接替的做用，进一步防止液体泄漏。压滤机入料泵拆装工具三角拉马拆泵注意事项1、压滤机入料泵拆前确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉。副叶轮实际是一个小离心泵叶轮，靠它产生的压头顶住主叶轮出口的高压液体，防止其向外***。 
压滤机专用泵使用及维护
运用:
1、开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是吸上的状况)，关闭出口闸阀，接好电源。
2、接通电源，检查泵的转向是否精0确。
3、机组试作业5-10分钟，如无异常现象可投入作业。
4、停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再堵截电源。
保护和养护:
1、定时检查泵和电机，更换易损零件。
2、长期停机不用时，应清洗泵内流道并堵截电源。
3、禁止空作业。
