一般情况在我们该如何选择除铁器呢？
一般情况在我们该如何选择除铁器呢？
1、除铁器装置在皮带机头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应为非铁磁性资料。
2、除铁器装置在皮带机中部时（即交叉安置），为提高除铁作用，能够在皮带下增装WCG系列无磁托辊。
3、关于除铁器不能吸附的非铁磁性金属资料，宜选用GJT系列***，检测报警后停机人工选出。
4、除铁器吸铁有一下特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的，关于除铁要求较高的场合，除铁器应当恰当提高规格或采用多级除铁。
5、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应大于前级的除铁吸力，否则后级的除铁作用会很差。
电磁除铁器的工作原理：当金属物体通过电磁除铁器的感应线圈时，在交变电磁场的作用下，带式输送机上的磁性金属物体刚好到达电磁除铁器时，铁 去除剂将具有磁性金属物体被吸起。 大约3秒钟后，除铁器上的电动手推车会将除铁器带到物料回收箱。 电磁体将消磁并降低金属零件。 电动手推车会将除铁器带回到皮带的顶部。
除铁器温度的除铁效率通常不高。 为了提高除铁效率，一些工厂通常采用二次或三次除铁的方法，但仍不能满足工厂的要求。 主要原因是它们在煤层中。 底部的铁材料受到小的电磁力，并且还受到上部煤的压力，因此除铁效果不好。 为了提高除铁效果，制造商向电磁体施加“短时强励磁”，即传感器安装在电磁体极靴的前侧且在传送带下方。
目的是使用传感器来检测与极靴之间的距离，并吸收更多。 弱磁性材料然后通过传感器传输到强励磁整流器，这样，当磁性材料通过极靴下方时，会在磁环上施加一个短电源电压，从而产生强磁电流。 电磁吸引力在短时间内急剧增加，因此可以吸收埋入的磁性材料，并使电压***到正常的电源状态。 “短期激励”方法大大改善了除铁效果差的情况，具有很大的应用潜力。
除铁器温度对除铁效果的影响有哪些呢？听听马鞍山起劲小编怎么说？
磁场强度与电流成正比，而电流与电阻成正比，通电线圈的电阻又随温度的升高而增大，故随着通电时间的延长，通电线圈的温度不断上升，其电阻随之增大，相应电流将减小，从而导致磁场强度减弱，直至达成动态平衡。因此，电磁铁冷却散热效果是保持其场强不急剧减弱的重要因素。选用散热效果好的除铁器和采用双除尘器布置轮流使用，可以达到及时降温的目的。
