陶瓷耐磨管的射线检测和超声检测
射线检测和超声检测的主要对象是陶瓷耐磨管的对接接头，以及对焊管件的对接接头。无损检测方法选用按设计文件规定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头检测，应选用射线检测方法。对有延迟裂纹倾向的焊缝，其射线检测和超声检测应在焊接冷却一定时间后进行。
当陶瓷耐磨管内的主管有环焊缝时，该焊缝应经营100%射线检测，经试压合格后方可进行隐蔽作业。陶瓷耐磨管上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头，应进行100%射线检测，合格后方可再覆盖。
对规定进行焊接中间检查的焊缝，无损检测应在外观检查合格后进行，射线照相及超声波检测应在表面无损检测后进行，经检验的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。
陶瓷耐磨管的应用
1、用于要求高耐磨性的管道，如火力发电厂、火电厂灰渣（灰渣）运输、煤粉输送管道、尾矿输送和精矿输送管道、港口输沙管道、粉煤泥水输送管道等。
2、陶瓷耐磨管厂家称适用于重介质选（洗）煤场输送管道，要求高耐蚀性火力发电脱硫浆管。
3、铝液管道。
4、陶瓷耐磨管也适用于高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的特殊环境。
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陶瓷耐磨管的优势介绍
（1）陶瓷耐磨管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是理想的材料。
（2）陶瓷耐磨管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
我公司本着诚信为本的原则，以质量求生存，以信誉得发展的企业经营理念，不断开拓进取。在激烈的市场竞争中，凭借良好的合作关系公司茁壮发展，在持续改进、追求不断进取、永不满足的信念，企业在不断创新中求发展，个人靠创新精神求进步，日积月累，量变到质变，每天的一小步，就是企业将来的一大步，点滴的汇集，使公司成长的实力雄厚的中型流通企业。
