玻璃钢缠绕机械生产商
玻璃钢缠绕设备（ 也被称作连续缠绕玻璃钢管道生产线 ），玻璃钢管道缠绕设备主要由由缠绕-供料-固化-支撑-防扭-切割-卸料等设备组成的一条龙式管道自动连续生产线。该种管道缠绕生产线技术工艺***，自动化程度高，生产效率高，生产规格齐全。由一层衬膜缠绕在模具上，预先混合树脂/砂(直接纱、切割纱、石英砂、聚酯树脂等原料)同时连续分布到模具的合适位置上—***后使用一层表面纱---缠绕后管道就运到固化位置---在线切割和打磨完成。缠绕玻璃钢是玻璃钢成型工艺中的一种，这种工艺方法与车床切削工件正好相反。
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玻璃钢缠绕机是采用电脑程序自动控制，该机人机界面合理，把缠绕产品的参数输入进去，微机可自动完成产品的参数设计，然后控制磨具转速与小车行走的复he运动完成产品环缠，交叉缠绕。
该设备一般用于缠绕直径在Φ300-4200mm以内玻璃钢化工储罐、容器、化粪池、运输罐、玻璃钢烟筒、烟道、玻璃钢洗涤塔、净化池制品、管道的制造，也可用于其他行业制造线型缠绕类制品。
玻璃钢缠绕管道的修复方法
1、复合材料制品表面发粘，其主要原因如下：
a）空气中湿度大。由于水蒸气对不饱和聚酯树脂、环氧树脂均有延缓、阻聚的作用，甚至能造成表面发粘，制品长期固化不完全等缺陷。因此要保证在相对湿度低于80%的情况下进行复合材料制品的制作。
b）不饱和聚酯树脂中石蜡加得太少或石蜡不符合要求而导致空气中氧的阻聚作用。除加适量的石蜡外，还可以用其它方法（如加玻璃纸或聚醋薄膜）将制品表面与空气隔绝。
