1.SILOXYSAN系抗静电剂。使用后塑胶产品表面无油腻现象.
2.本剂与界面活性剂之抗静电剂不同，虽经水洗后尚能继续保持其效果。
3.常温干燥型，能以手接触下之干燥时间约10分钟。
4.具有优良表面抗伤性，耐磨耗性，耐侯性，密着性。
5.具有抗静电的优良效果，能降低塑胶产品表面电阻值至108～109Ω。
6.若涂在压克力树脂，聚树脂，多元碳酸酯树脂等制品表面时可增加2-3%之光线透过率本剂完全不含被视为***之芳香族氢化碳物。
***防静电剂使用方法
依照成形品之形状,大小,表面状态,可择其中适当方法涂抹。如用棉棒,滚筒,喷雾,毛刷,沉浸等涂法
高分子***性抗静电剂是近年来研究开发的一类新型抗静电剂，属亲水性聚合物。当其和高分子基体共混后，一方面由于其分子链的运动能力较强，分子间便于质子移动，通过离子导电来传导和释放产生的静电荷；另一方面，抗静电能力是通过其特殊的分散形态体现的。但随着自动化程度的增加和一些低成本的材料的大量使用，静电***模式也在改变中。
研究表明：高分子***性抗静电剂主要是在制品表层呈微细的层状或筋状分布，构成导电性表层，而在中心部分几乎呈球状分布，形成所谓的“芯壳结构”，并以此为通路泄漏静电荷。适当增加工作环境的湿度，让电荷随时放出，也可以有效地消除静电。因为高分子***性抗静电剂是以降低材料体积电阻率来达到抗静电效果，不完全依赖表面吸水，所以受环境的湿度影响比较小。
抗静电剂在塑料制品的表面分布，必须达到一定浓度才能显示抗静电效果，该浓度称为临界浓度。各种抗静电剂的临界浓度依其本身组成和使用情况而异。人们常说，防患于未然，防止产生静电的措施一般都是降低流速和流量，改造起电强烈的工艺环节，采用起电较少的设备材料等。其原因是仅依靠亲水基在空气中的取向所形成的单分子导电层，是不会有显著抗静电效果的。只有当抗静电剂分子在表面10层以上时，才会由于亲水基的取向性而产生优良的抗静电效果。
抗静电剂主要成份？
抗静电剂的主要成份，不同品牌的抗静电剂是不相同的，有的是普通抗静电剂，有的是高分子抗静电剂。
防静电液是经过高科技工艺配制而成的新型防静电功能的塑胶涂料产品，具有非常优越的防静电功能，常温湿度下可保存数月至一年以上。
防静电液涂在物体表面后会形成极薄的透明薄膜，提供***持久的静电耗散功能，以降低塑料制品的表面电阻，使其控制在107—109Ω，同时消除摩擦产生的静电积聚，有效防止因静电引起的干扰和灰尘粘附现象，即使在空气湿度低于20%的情况下依然有效，防静电性能可持续一到数月， ***、不燃、无污染且与树脂相容性很高，不影响产品的加工和使用性能。加入的导电物质一般为金属粉或金属短纤维、导电炭黑、导电聚合物短纤维等，能使制品具有良好的导电性或抗静电性。
防静电液多用于喷擦浸涂在对静电有控制要求的电器、仪器桌面、台面、塑料制品、包装品、存储盒、托盘、毛毯、织物等任何物品表面。
防静电液具有防静电效果优良长久，使用方便等特点，除了在电子、制药、、航天航空等行业有着广泛的应用外，在工业生产运输中也有使用，使产品在运输过程中也免遭静电之苦。
塑胶防静电液使用后不影响制品的透明度，容易调色，不影响制品颜色产品经过为透明液体，不会影响颜色，可满足多种添加方式，直接和原料混合，不需要添加设备安全方便。广泛应用于多种塑胶材质的生产和使用。防止聚合物表面产生静电的方法主要有空气离子化法、加湿法、金属接触放电法、辐射线法、导电物质导入法、表面形成吸湿膜法、化学处理变性法及应用抗静电剂等。相容性好，极性相似原理，抗静电剂在基材内部和树脂分子以层筋状结构存在，不会发生析出、油腻的现象。SGS\Reach\ROHS等多个认证,符合美标ESD标准,符合环保要求。
