1、液压绞车配流盘的修复
将配流盘清洗后,用压缩空气吹干净。用外径千分尺或百分表测量配油盘没有磨损处的厚度h1 及磨损量(测量h1是为调整配流盘预紧弹簧的弹力提供依据)。
2、液压绞车阀盘的修复
阀盘的研磨与配流盘的研磨要求相同,只是磨削量不大,不需对其厚度进行测量。在研磨阀盘与配油盘形成摩擦副的结合面时,其对称面为研磨基准面。
由于阀盘外表面的局部有漆及受外力作用其边沿局部凹凸不平,1吨液压绞车,影响被研磨面的精度要求。所以在研磨前应进行清理和修整,有条件的可将其外露处倒角45°(宽1~1.5mm), 然后进行平面度检查,研磨基准面的平面度应≤0.01mm。应在保证基准面符合要求后,再对其对称的端面进行研磨。阀盘研磨后允许遗留少许轻微划痕,研磨前后的效果大有不同
3、液压绞车输出轴油封的选配
油封为易损件,英制标准的油封不好采购,液压绞车,且供货周期长。为提高输出轴油封的维修性能和通用性能,决定遵循不改动或少改动尺寸的原则,将其改为公制标准,以保证其原有性能及强度。
封采用VC(即单唇外橡胶骨架无弹簧油封)型,其密封性较差,使用寿命短。根据液压马达的工作状况及结构尺寸,可用SC(单唇有弹簧外橡胶内骨架油封)或SB(单唇有弹簧外铁壳骨架油封)型油封代替,这2种型号的油封比VC型油封密封效果好、使用寿命长
液压绞车的基础固定要求
(1) 液压绞车固定使用三个月以上的上、下山小绞车和斜巷角度大于15°的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车,必须作预埋架和浇筑水泥基础,并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。
(2) 运送大型综采、综掘设备的上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外,必须加装四压柱和两戗柱稳固。
(3) 使用25kw以下的小绞车且时间超过三个月的可使用锚固技术进行安装固定。其锚杆的直径、长度,使用数量、锚孔深度及锚固力,必须进行拉拔试验并详细记录备案.
(4) 平巷经常移动的小绞车,(使用时间在三个月以内及25kw以下的小绞车),可打临时支柱固定,顶压支柱为四压两戗(或双压柱和两地锚)将绞车稳固。地锚采用Ф18×1800㎜规格的锚杆,2吨液压绞车,锚杆打入底板实体的深度不小于1.5m,每条锚杆的拉拔力不小于5吨;地锚拉拔抽检数量应不少于50%,试验时按对角选择锚杆。打地锚前,应先在绞车安装位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基础台,地锚螺栓紧固后,露出的长度应30—50mm。地锚的拉拔力由施工单位进行试验,确认合格后方可投入使用。
(5) 液压绞车用压戗柱固定时,戗柱固定必须牢固可靠,戗柱与地板倾角为55-75°;
压柱必须打在底座焊接的柱窝内,严禁穿鞋。压柱要用直径不小于180mm的红松木或硬杂木,颜色为红白相间,间距300mm。严禁直接打在支架上。柱头窝深:灰岩顶板100mm以上,砂页岩顶板:200mm以上。
(6) 临时使用且牵引斜巷的角度不大于15°,载荷小于绞车额定值负载的四分之三时,可以采用四压两戗柱固定,压戗柱的固定情况,必须经常检查。
(7) 严禁使用单体液压支柱和砼压柱固定绞车。
在起重机械中,液压绞车用以提升或下降货物的机构称为起升机构,提升液压绞车 ,一般采用卷扬式,而这样的机器叫做卷扬机又叫绞车。卷扬机的卷扬机构一般由驱动装置、钢丝绳卷绕系统、取物装置和安全保护装置等组成。驱动装置包括电动机、联轴器、制动器、减速器、卷筒等部件。钢丝绳卷绕系统包括钢丝绳、卷筒、定滑轮和动滑轮。取物装置有吊钩、吊环、抓斗、电磁吸盘、吊具挂梁等多种形式。安全保护装置有超负载限制器、起升高度限位器、下降深度限位器、保护开关等,根据实际需要配用。
液压绞车注意事项:
在机械设备使用的过程中,其负责进行操作的工作人员不管是使用自由下放液压绞车,还是使用其他类型的机械设备,在其正式的进行运行之前,都是需要做好一定的检查工作,这样才能够保证设备运行的安全,那么在自由下放液压绞车运行前都需要做好哪些检查的工作呢?
1.工作人员在正式的自由下放液压绞车之前,一定要仔细的检查好绞车的钢丝绳,看其的排列、磨损以及断丝的情况如何,如果发现有问题出现,一定要及时的进行解决,并且要定期的进行涂油,这样才能够更好的保证它的使用效果。
2.除了上述所说的之前,工作人员在自由下放液压绞车运行还需要做好的检查工作就是,要看绞车的各个连接部位的螺栓以及滚筒螺栓是否有松动的情况出现,如果有一定要及时的进行紧固,以免造成不必要的安全故障。
3.在液压绞车使用的过程中,工作人员还需要做好的另一方面的检查工作就是,一定要检查好绞车的安全制动装置,看其装置是否是灵活可靠的,如果发现制动器的动作不灵活,需要及时的做好调整。
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