购买沥青搅拌站的时候，厂家的技术人员对设备的润滑要求都做了重要提醒，包括对各个零部件的润滑都不能忽视。对此，用户也制定了严格标准予以规范，内容如下：
首先，对沥青搅拌站中的各个组成部分都要定期添加适当的润滑油；在润滑油油量方面，必须保持充盈，油池的油层应达到标准所指的水乎，不可过量或过少，否则会影响零部件的运转；在油质方面，必须清洁，不得混有泥土、尘埃、切屑及水分等杂质，以免因润滑效果不佳而损坏搅拌站的零部件。
其次，油箱中的润滑油要定期更换，在换之前必须清洁油箱，避免污染新的油液。为了不受外界因素的影响，油箱等容器要保持良好的密封，这样杂质就无法侵。
保证沥青搅拌站中所用液压油的清洁度，毕竟设备的工作环境比较恶劣，所以一定要防止污水泥沙进入液压系统。液压油也要按使用手册要求定期更换，一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙，就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。
既然有液压系统，当然还需要配套的冷却装置，这也是沥青搅拌站驱动系统中的重要关注对象。要保证它的***能够充分发挥的话，一方面要定时清理液压油散热器，避免散热器被水泥堵塞；另一方面还要检查散热器电动风扇运转是否正常，防止液压油温度超标。
燃烧系统工作状况的判断
在工程施工现场的设备,对燃烧系统工作正常与否,是否需要调整的判断等,由于检测的设备和手段过于复杂,没有条件实现。只能是通过火焰的颜色、亮度、形状等一系列直观的特征来反映和决定的,也只有通过观察火焰这一简洁有效的方式来进行。燃油在干燥筒中正常燃烧时透过筒前部观察孔看到的火焰应该是:火焰中心在干燥筒中居中,火焰四周分布均匀并不碰筒壁,火焰饱满,着火点离风口(喷嘴)距离适当(不烧喷嘴);火焰长度大约为干燥筒长的1/3,基本充满在整个燃烧区,小火长度不宜超过2m,大火长不宜致直接撩到料帘;燃烧器火焰直径一般要求不大于1.6m,调节比较宽为好。整个火焰轮廓清晰,尾部无黑烟,外圈无雪片状火星,火焰根部油雾均匀无黑条,火焰以烟气透亮,筒壁料板清晰可见;筒膛中火焰稳定,火焰呈橙***～白色之间,火焰无跳动或异响。火焰直径太大时会造成炉筒上形成严重积炭,过长的火焰则会导致尾气温度超标而损坏除尘布袋,也会将料烘焦或使料帘上沾满油污从而影响生产料的质量。
混凝土拌和站生产功率的搅拌速度确实是很快，对应的搅拌功率肯定也很高，但具体是多少必须通过一定的方式测量得出，从而确定出沥青搅拌设备的使用范围。沥青搅拌设备搅拌功率的测量方法也不少，但相对误差比较小的是电动机反扭矩测量法和应变测量法。
当混凝土拌和站生产功率的电动机开始运行之后，作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩大小是相等的，但它们的方向却是相反的。所以说，只要测出作用于定子上的扭矩，就可以得出转子上的扭矩，扣除转子轴承上的摩擦扭矩后就是搅拌实耗扭矩。
具体测量的时候，需要先将4片电阻丝应变片按与轴线成45°的方向，对称地粘贴在搅拌轴上，并使之组成电桥。当沥青搅拌设备搅拌轴在扭矩的作用下发生剪切变形时，应变片上电阻丝的长度与截面也发生了相应的改变。
这种改变会引起电阻丝阻值的变化，***了电桥平衡的同时，又会产生出与切应变成线性关系的电压信号，并通过动态电阻应变仪将此电压信号放大后输入到记录仪中，就可以读出切应变变化数据。