焦炉在出焦操作时，熄焦车上方的拦焦集尘罩，把出焦时的***（含尘量～10g/m3）收集起来，通过拦焦车上的烟气转换阀与皮带集尘干管上的皮带提升小车的导通，使***经皮带集尘管道输送到焦炉地面除尘站，经过处理后（含尘量≤50mg/m3）由烟囱排往大气。在吸尘管道上方设大盖板，盖板左右两侧设挡风板，盖板后侧（操作室前部）延盖板长度设吸尘管道，吸尘管道上延盖板长设长缝形吸尘口，捕集前端未收集的约30%的烟气。捣固焦炉侧装煤时，焦炉炉顶上的炉口排放出来的***及机侧炉头冒出来的炉头烟（含有可燃成分和粉尘）分别经燃烧导烟车上的导烟装置和机侧集气罩收集起来，充分燃烧后再渗入冷空气降温，保持内外气压平衡，再由燃烧导烟车上的焦侧碰口与架设在炉顶上方的装煤集尘干管上的翻板阀对接口对接，经翻板集尘管道输送，由除尘管道引入到地面除尘站，经过处理后（含尘量≤50mg/m3）由烟囱排往大气。
1、装煤和拦焦除尘分开的***治理简述 装煤和拦焦除尘分开的***治理是，在装煤除尘系统和拦焦除尘系统分别设有***的地面站。
a 装煤除尘系统装煤时，侧装煤车和炉顶***收集除尘车就位，放下燃烧收集套筒，机侧碰口与炉顶翻板集尘管道上的翻板阀对接，接通净煤气并点火，同时传感器向地面净化装置系统***控制室发出电信号，此时风机由自控系统所发出的指令开始由低速转入高速运转。a装煤除尘系统装煤时，侧装煤车和炉顶***收集除尘车就位，放下燃烧收集套筒，机侧碰口与炉顶翻板集尘管道上的翻板阀对接，接通净煤气并点火，同时传感器向地面净化装置系统***控制室发出电信号，此时风机由自控系统所发出的指令开始由低速转入高速运转。开始装煤，此时炉顶吸尘孔散发的***和机侧炉门散发的***，进入炉顶燃烧导烟车的燃烧室充分燃烧、并冷却，然后由翻板集尘管道输送到地面站进行处理， 除尘净化后的气体经风机通过烟囱排入大气。粉尘由输送机输送至灰仓，回收利用。工作结束，系统导入空运状态。
静电除尘器改造机械部件的检修方法：
一、本体清灰
(1)本体清灰前的准备工作
电场整体自然冷却一定时间后，方可打开电场各人孔门加速冷却(大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时)，当内部温度降到50度以下时方可进入电场内部工作，应严防突然进入冷空气，造成温度骤变使外壳、极线、极板等金属构件产生变形，进入电场内部工作人员不少于二人，且至少有一人在外监护。阔海环保科技有限公司外同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99。
锅炉除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响。
(2)清灰前检查
1)初步观察阳极板、阴极线的积灰情况，分析积灰原因，做好技术记录。
2)静电除尘器改造初步观察气流分布板，做好技术记录。
3)极板弯曲偏移，阴极框架变形，极线脱落或松动等情况及及宏观检查。
(3)清灰方法及注意事项
1)清除电场内部包括阴、阳极及振打装置、槽形板、灰斗、进出口封头及导流板、气流分布板、孔板壳体内壁上的积灰。
2)清灰时要自上而下，由入口到出口顺序进行，清灰人员和工具等不要掉入灰斗中。
3)灰斗堵灰时，一般不准从灰斗人孔门放灰，清除灰斗积灰时，应开启冲灰水启动排灰阀，使积灰尽量以正常渠道排放。
电除尘器顾名思义就是一种除尘的机械设备，相对比之前老式的除尘器，基本上都是以人工或者布袋的形式进行除尘和过滤，而电除尘器就非常的方便了，可以很好的过滤掉空气中的杂质，起到除尘的效果，特别适合工厂和环境比较差的城市，那么今天就来说说电除尘器的优势之处。18%，热电厂锅炉除尘器属特低硫煤，锅炉除尘器烟气中对环境有显著影响的是***的排放量。
1.净化，电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。3具有低阻的特点，压力损失仅100200Pa5静电除尘器造价适中，使用寿命长，至少使用8-10年以上。对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。
2.阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。在通过氧化膜内的缺陷向外扩散的过程中，该氯化物随氧势的升高又重新向氧化物转变，这种转变会在氧化膜内产生应力，***氧化膜的致密性及与基体的黏附性，进一步的加速腐蚀。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备（卸灰电动机、气化风机等）的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。
3.烟气处理量大。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。单台电除尘器的大电场截面积达到了400平方米。
4.允许操作温度高，如SHWB型电除尘器好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。
5.可以完全实现操作自动控制。
锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动极板电场，实现了出口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标，如果用传统电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下，转动极板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%，每年可节约用电438万kWh。
