元昇液压绞车生产商液压绞车特性
元昇液压绞车由摆线马达、大行星齿轮减速机、制动器等构成。采用螺栓连接钢架结构声卡机架,配备梭阀,平衡阀等安全性自动控制系统,其结构紧凑、占有室内空间小,它适用船只、港口和小车等各种各样起重吊装和牵引带机器设备中。
元昇液压绞车关键运用于船只跳板机械设备,海港,石油,钻探机,工程机械设备,媒矿,地质勘查,建筑工程机械等机器设备中。
商品特性:
1,12吨液压绞车,采用一级或是二级行星减速器,提升液压绞车 ,使运作更稳定,液压绞车,构造更有效。
2,采用常关闭式磨擦片制动器,制动力矩大,可以信赖。
3,商品具备容积下,结构紧凑,传动系统率高等学校特性。
4,大型液压绞车,采用轴向柱塞泵油马达,特性使用期长。
5,固定支架能够依据客户必须再行生产制造。
6,依据客户必须,卷扬机能够改装平衡阀,梭阀,电子器件行程开关等附注。
液压绞车安装要求
液压绞车安装要求
1 液压绞车安装底座要求平整,有足够的刚度,防止绞车发生变形造成故障。液压绞车底座与安装底座之间应焊接止推块。
2 液压绞车安装螺钉须加弹簧垫圈,均匀拧紧。
3 液压绞车操作换向阀使卷筒处于合适位置,把钢丝绳头穿进卷筒边旁孔内,然后用钢丝绳压板和螺钉压住绳头,螺钉必须拧紧。启动绞车回收钢丝绳并使其排列整齐,工作中卷筒上至少保持3圈钢丝绳,否则绳头会脱出发生事故。
4 液压绞车马达泄油口应单独接油箱,不能接到主回油路上。
5 液压系统使用的管件应按工作压力、液压油流速来选择。管路须经耐压试验,联接前应进行酸洗和清洗。
6 管路联接时应注意绞车的进出油口与钢丝绳出绳方向(旋转方向)的关系。
液压泵依据原动机工作的带动,使工作液注入执行机构中,使 其运作,经过控制进入执行机构液体的流量,来调节机械运转速度。所以 液压驱动可以实现无极调速,而且零部件之间紧密结合,工作过程中安全 可靠,操作便利,传动比大。但制造液压传动元
件的精度要求较高,其工 作液容易外漏。至今液压驱动的绞车在生活中应用较普遍
液压绞车由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。
绞车按照动力分为手动、电动、液压三类。从用途上分类可分为建筑用绞车和船用绞车。
绞车按照功能可以分为:船用绞车、工程绞车、矿用绞车、电缆绞车等等。
液压绞车主要是额定载荷较大的绞车,一般情况下10T以上到5000T的绞车设计成液压绞车。
特殊型号的绞车有:变频绞车、双筒绞车、手刹杠杆式双制动绞车、带限位器绞车、电控绞车、电控手刹离合绞车、大型双筒双制动绞车、大型外齿轮绞车、大型液压式绞车、大型外齿轮带排绳器绞车、双曳引轮绞车、大型液压双筒双制动绞车、变频带限位器绳槽绞车
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