自动化防火板设备生产线
该机采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成正版的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，平模浇注成型的诸多弊端。如：模具的使用量大，周转率低；需电加热或蒸汽加热；产品种类单一；隔声，保温效果不能满足市场要求等诸多缺陷。
1.施工快速方便：采用板块或组合安装，干法作业，具有钉、锯、刨、粘、贴等优良特点。
2.综合成本低：生产该产品主要利用农业、工业废物，生产成本低廉。由于减轻梁柱基础荷载，施工周期短，相比实心砖，空心砖降低工程造价20%以上。
3.节能环保：生产过程无需高温高压，产品***、无害、无污染，无放i射性，属绿色环保新型节能建材。
4.提高使用面积：在保温、隔音等要求相同的条件下，板材更薄，相同建筑,，同比可增加10%以上的使用面积。
5.防火，防水，抗冲击，耐酸碱，抗老化等特点。
全自动防火板生产线的优势：
1、全新独特的结构设计和制作，节约设备***。
2、独特的机身设计，分段***调节，满足生产线安装处于水平位置，高强度，高i精度，传输稳定，为连续大规模生产提供保证。
3、采用四辊双驱动辊压工艺，自动上料、挂浆、铺布、复压、切割，集连续生产多功能于一体，节省人工成本。
4、配有双振动装置，消除内在气泡，使板材更密实，更平整。
5、输送台面利用滚动轴承，输送平稳，传动摩擦小，量身定制的输送平板带，输送平稳，不打滑、不跑偏，经久耐用。
防火板生产线的十大特点：
1、、绿色环保：没有放i射性，也没有***物质溢出。加气混凝土防火板优越性：在生产过程中，没有污染和***废物产生。使用时，也绝没有放i射性物质和***气体产生，即使在高温下和火灾中。各个***的微气泡，使加气混凝土产品具有一定的抗渗性，可防止水和气体的渗透。
2、防火板生产线经济实用：能增加使用面积，降低地基造价，缩短建设工期，减少暖气、空调成本，达到节能效果。
3、施工方便：产品尺寸准确、重量轻，可大大地减少人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法，工艺简便、效率较高，可有效地缩短建设。
