废气处理吸附设备
废气处理吸附设备在用多孔性固体物质处理流体混合物时，流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上，此现象称为吸附。解决了喷涂漆混合有机废气只能催化焚烧处理而不能进行废气净化回收的难题。吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质，多孔固体物质称为吸附剂。固体表面吸附了吸附质后，一部被吸附的吸附质可从吸附剂表面脱离，此现附。
当吸附进行一段时间后，由于表面吸附质的浓集，使其吸附能力明显下降而吸附净化的要求，此时需要采用一定的措施使吸附剂上已吸附的吸附质脱附，以协的吸附能力，这个过程称为吸附剂的再生。为此，系统在设备进出风口处设置一套差压测量系统，对该装置进出口的废气压力差进行检测并显示，及时更换活性炭。因此在实际吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循环过程，达到除去废气中污染物质并回收废气中有用组分。
废气处理设备化学洗涤除臭
废气处理设备化学洗涤除臭适用场所：Wintop-CW化学洗涤除臭设备适用于污水处理厂、制药厂、化工厂等具有碱性或酸性且浓度比较高的尾气治理。系列特点：
① 采用单级或多级串联洗涤，对污染物去除彻底，去除。
② 处理高浓度恶臭废气具有明显优势，运行稳定。
③ 具有启动速度快、可间歇运行、耐冲击负荷强、受温度影响小、运行稳定等特点。
④ 自动化程度高，占地面积小。
喷漆废气处理工艺方法的优缺点：
一、活性炭吸附法：运转费用高，维护费用较高；废气中所含溶剂能够回收、利用。活性炭废气处理法废气进入到吸附床，气体被活性炭吸附，干净的气体通过排气筒排出。活性炭再生时设备占地面积大，能耗大，费用高；烘干室废气温度较高时需先冷却，喷涂室废气 中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。适用常温、低浓度、废气量相对较小时的喷漆废气治理。
二、催化燃烧法：废气治理，装置占地面积小；与直接燃烧法相比耗能少。土建施工完成后，即进行设备安装、调试，同时对公司安排的操作工进行初步培训，这部分估计将要用1个月时间。应去除废气中杂质，防止催化剂；催化剂使用时间长时，废气治理效率相应降低；废气治理设备 费用较高。 适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合。烘干室废气治理应用较多。
三、洗涤吸收法：喷漆废气处理设备费用较低，占地面积较小；可治理较大废气量；火灾等***，安全性好。控制吸附罐的温度，低沸点先脱附，高沸点后脱附，从而达到分段脱附。与其他方法相比，喷漆废气治理效率较低；对洗涤吸收液内的废 气成分需进行二次处理；喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。适用于温度较低、废气量较多的场合，以及烘干室，喷涂室混合废气的治理。
四、直接燃烧法：喷漆废气治理，一般废气燃烧后，即达到排放标准；喷漆废气治理可靠性高。但是，存在预热耗能多，费用较高；需考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计较复杂。适用于溶剂含量高、温度高的废气治理。
五、光氧催化法：彻底改变了传统活性炭吸附方法的运行费用较高的缺陷，净化，运行稳定，安全系数高，不存在更换耗材的缺陷。适用于低浓度、大风量的喷漆废气处理。
废气处理设备要遵循***要求
严格执行***环境保护有关***，按规定的排放标准，使处理后的废气各项指标达到且优于***标准。采用***、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益.
工艺设计与设备选型，能够在生产运行过程中，具有较大的灵活性和调节余地，确保达标排放。在净化设备运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。