为更好的服务于客户，量身按需设计，在方案设计之初，需要考虑和衡量的一些因素，以达到合理规划之目的，无尘车间设计方案需遵循以下步骤：
1.收集设计所需基础资料
无尘车间净化方案、生产规模、生产方法与生产工艺、原辅料及中间产品技术规格、成品包装形式与规格、建设规模、用地情况以及建设方的特殊要求等；对改建项目还应收集原有设计资料。
2.初步确定车间面积、结构形式
根据生产产品品种、规模及建设规模初步确定无尘车间应设置的功能间(生产产区、辅助区)，再结合厂总体规划情况确定车间大致建筑面积、结构形式或建筑层数。
3.物料衡算
根据产品产量、生产班制及生产特点进行物料预算，净化工程计算每批生产投料量(原料、辅料)、包装材料(瓶、塞、铝盖)用量、工艺用水量。
4.设备选型
根据物料衡其所确定的批产量，选择合适的设备及台数单机生产和联动线生产的适合性及建设单位的要求。
5.车间定员
根据产量和设备选型操作要求确定车间人员数量。
俗话说的好国有国法家有家规，没有规矩不成方圆，那么这些规矩又是从哪里产出的呢？管理者，管理者根据实际现实情况制定出一系列规来共同维护某件事物。
无尘车间的管理方法
无尘车间要求室内整洁，空气净化系统、洁净室必须时刻保持干净，进入洁净室的人或物必须经过净化处理。
以下是一的无尘车间设备使用规则：
1.所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试。
2.开机操作人员遇到故障或不确定因素时影响开机或调试，应向当班***汇报，听候指示，再作处理。
3.洁净车间涂装设备的设定状况非经当班***批准不得任意改变原有之设定。
4.设备的使用状况及使用时洁净车间、喷房内的温湿度请详加纪录。
5.凡设备操作不当以至造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处，若有故意隐瞒一经查
获将加重处分。
6.设备使用完毕应依规定加以清洁。下班后应关水、关气、关电避免不必要的浪费
随着净化工程的越来越普及很多行业对无尘工作环境的要求也越来越高，很多无尘车间在装修的时候并不是很清楚该怎么去合理的装修选取怎样的装修材料。今天小编就跟大家普及一下无尘车间装修要点。
一、无尘车间使用的木材的含水率不应大于16%，并且不得外露使用。由于无尘车间换气次数大，相对湿度低，如大量使用木材，易干裂、变形、松动、产生灰尘等，即使用也要局部使用，并且一定要做好防腐防潮处理。
二、一般无尘车间需用石膏板时必须用防水石膏板，而对于生物无尘车间由于经常用水擦洗:和用消毒液冲洗，即使防水石膏板也要受潮变形，不耐冲洗，所以规定生物无尘车间不应采用石膏板作罩面材料。
三、不同无尘车间在选择室内装修材料时还需考虑不同的个性需求。
四、无尘车间通常都需频繁擦拭，除了用水擦拭还会用消毒水、酒精、其它溶剂等擦拭，这些液体通常都有一定的***性，会使一些材料表面变色、 脱落，这就要在装修材料上面有一定的耐***性。
五、生物无尘车间如***室为了杀菌的需要，通常会安装三氧03发生器，03(即臭氧)是一种强氧化气体，会加速环境中物体特别是金属的氧化锈蚀，也会使一般涂层表面由于氧化而褪色，变色，所以此类无尘车间要求其装修材料有很好的耐氧化性。
净化车间主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。
按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。四、无尘车间通常都需频繁擦拭，除了用水擦拭还会用消毒水、酒精、其它溶剂等擦拭，这些液体通常都有一定的***性，会使一些材料表面变色、脱落，这就要在装修材料上面有一定的耐***性。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负1面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。
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