螺杆式空压机试运转步聚：
（1）转向测试。按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向。正确转向请参考压缩机体上的箭头。冷却风扇亦需注意转向。虽然压缩机在生产过程已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要步聚。
（2）启动。再按下“ON”键，启动压缩机运转。首***行空压机的空负荷试车再进行负荷试车。
（3）观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄漏，立即按下“紧急停止按钮”停机检修。
（4）运转温度调整。压缩机运转40min后，调整回水阀开度，控制重车排气温度在80℃上下（风冷式不需调整）。调整时，逐渐减小回水阀开度，视压缩机排气温度反应后，再进行调整开度。
（5）停止。按下“OFF”键，压缩机15s后停止运转。
（6）检查压力开关卸载和负载压力整定值。依照试运计划确定是否进行空压机的性能、效率试验。
（7）空压机投入连续运行不少于4h，工作无异常现象。
螺杆式空压机试运转应符合的要求：
（1）应单独启动电机，检查旋转方向是否正确。
（2）电机与压缩机连接后，盘动数转，应灵活无阻滞现象。
（3）应启动压缩机2～3min，确认无异常现象后，连续运转不少于30min。
（4）连续运行空压机振动和轴承温度应正常，轴承温度不超过70℃，本体温度不超过65℃；振动烈度应不大于71mm/s。
（5）油面镜清晰，油位线标志清楚,油位正常,油质良好,轴承无漏油、甩油现象。
（6）转机试转后，将试转情况及检查中所发现的问题，做好详细记录。
空压机的效率与空压机的实际出风量和马达所消耗的功率有关。实际出风量会因测试方法和表示方法不同而在数值上有很大差异。在考察空压机的马达功率时同样有类似的情况。同时，空压机的效率还与马达服务系数，马达效率等相关。
特定压力之轴马力
人们常用比能(Specific energy)-单位出气量之动力消耗来衡量空压机效率，这里的动力消耗说的是特定压力之轴马力，意思是空压机出口压力达到一定压力点时，空压机主轴所消耗之动力。由于不同厂家选定的压力点不一样,因而标示的轴马力值也不一样。
决定空压机使用寿命的小常识：
合理设定参数
正确设定空压机运行参数可使设备处在髙效、平稳的运行状态，延长设备使用寿命，所有机型在出厂时，要做了整机测试和标准设置，技术安装工程师在客户现场安装完设备后，会再次进行工况调试，根据企业实际用气量，正确合理设置空压机的排气量，保证空压机正常供气保证，防止空压机能耗浪费。
加强日常维护和***
设备运转时，需要经常对设备进行维护和***，有计划的***，可使空压机有蕞佳的运行效率，延长设备使用寿命。
