母线折弯机主要特点有：
1、采用“闭式折弯”模式，模座行程为300mm，可满足所有折弯类型的需要;
2、配有数控后挡料装置，运动速度快，***精度高;
3、可应用于各种折弯系统。如：U形折弯系统、标准折弯系统、平弯系统、立弯系统。本机器仅配备标准折弯系统的模具，其它折弯系统的模具需另外配备。
4、配有自动编程系统，操作简单。
以数控母线折弯机故障呈现时有无***性
分为***性故障和非***性故障。对于***性故障，损坏工件乃至机床的毛病，修理时不允许重演，这时只能依据发作故障时的现象进行相应的查看、剖析来扫除之，技能难度较高且有必定***。假如能够会损坏工件，则可卸下工件，试着重现故障进程，但应非常当心。液压油路：每周检查油箱油位，进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。
以数控母线折弯机故障呈现的或然性
分为体系性故障和随机性故障。体系性故障是指只需满意必定的条件则必定会发作的断定的故障；靠山移动的位置由计算机自动算出，工作时自动运行到设定的位置，完成板料的***。而随机性故障是指在一样的条件下偶然发作的故障，这类故障的剖析较为艰难，一般多与机床机械构造的部分松动错位、部分电气工件特性漂移或可靠性降低、电气装置内部温度过高有关。此类故障的剖析需经重复实验、归纳判别才能够扫除。
折弯机需要调整的内容：
1、滑块上限的调整
调节撞块I的位置，可使上升的滑块停留在所需的上死点位置，这样可缩短滑块行程距离，减少工作循环时间，从而提高生产率。
2、上、 下模间隙的调整
a、操作工作台右下方按钮箱上的按钮，按标牌指示的方向操作，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。也可用手轮进行微调整，调整值由计算器显示，每增减一个个位数是0.1mm。
b、如若工件角度两端不-致，可松开支钉，把连接杆左移，脱开左、右转动的连接，转动手轮改变-端机械限位的距离，达到微调整工件端角度的目的。
C、如若工件角度两端-致，中间角度不一致，这可使上模微调装置，使用微调时，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和调整块上的螺钉，然后把中段上部的调整斜块。在中间角度小的地方，使上模适量凸出，紧固支钉，试折，直到工件全长角度达到允许值上。母线折弯机主要特点有：1、采用“闭式折弯”模式，模座行程为300mm，可满足所有折弯类型的需要。
3、折弯机折弯力的调整
在表或根据折弯力计算公式算出板料折弯力之千牛值，并按表-计算出指示压力P值，随后调节溢流阀8的手轮，使其产生的力稍大于折板的千牛值即可。
4、后挡料距离的调整
后挡料是折弯板料时在长度方向作***用，由前按钮箱上的按钮控制电动机调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮进行微调。
